【www.xinchenghx.com--加盟开店】
即使看到电视上的新闻,看到报纸上的报道,很多网友依旧在不停的问圆珠笔加工是真的吗?圆珠笔加工是骗局吗?他们总是对着那些一看就知道是假的广告抱有一线希望,想从中找到赚钱的机会,他们就想听三个字:是真的!可是,事实就是事实,能让你月入1万的圆珠笔加工不是真的,圆珠笔加工是骗局!
也有真实的圆珠笔加工项目,但收入并不比打工高,或者说高多少。 这里有一篇某地政府的新闻:
海口镇是一个远离市区的乡镇,一直以来,养蚕和种吊瓜是留守妇女和老人的主要经济来源。而现在,来料加工取代了种养业的“霸主”地位,妇女从事服装来料加工或组装电子玩具等,每天摸得着、看得见的收入令村民们乐开了花。今年47岁的黄渡村村民夏好女,在该镇来料加工经纪人的帮助下,做起了圆珠笔加工,每月都能挣到1600多元钱,年收入2万余元。
想回收,没门
圆珠笔加工项目承诺包回收,每支可获3至4角钱的利润。不少投资者怦然心动,立刻签合同、交费。但回家收到设备和材料会发现,铝制的设备变成了塑料,承诺的3万至5万支原材料变成了2000支。加工好以后送至公司,公司会以产品不合格为由拒绝回收。三四千元的投入或者押金就打水漂了。有的公司还要求客户交“诚信保证金”“保险费”“证件费”等费用,数额都在几千元。(铅笔加工项目与此类似。)
合同不核实100%上当
目前圆珠笔骗局的骗点就是在合同上,他抓住人们求财心切的心理,不会去核实合同中加工设备、原料的型号与实际参观实物设备的型号是否相同。等回家以后,用这种与实际不符的设备和原料绝对加工不出合格的产品,100%上当。或者合同规定1个月内制造10万支笔,你根本生产不出来那么多,结果你违约,不是没收押金就是骗你继续购买设备。当投资者发现受骗了来找公司理论,公司就有“专业售后人员”专门陪你扯皮磨嘴皮子,磨到投资者没脾气放弃为止。按照合同,你投诉也很难胜诉。如果你单方面解约,只能退款60%,但必须再付几千元的设备运输费和人工费。
预付费步步下套
有些公司骗钱更是赤裸裸,你连货都见不到,一步步下套让你交钱。起初让你先预交500元成本费他们就发货。过两天他们来电话说货到了,要你再汇2000元货款。可2000元钱打过去后,你还没等到送货车,对方又来电话[来源:www.dagaqi.com/],告诉你司机装货时装多了,多余的货可以低于成本价给你,忽悠你再打款2000元给他们。还没完,这时自称是“物流公司司机”的人打电话给你,要求再支付2600元的货物押金,否则不送货。等你连续几次打款之后,你就上当了,他们根本没发货,人也找不到了。
专车接送防露馅
每来一个客户,公司都会专门派车到车站接送,第一时间把他们拖上车拉回公司。有的公司会让出租车专门接客,显得更真实,拉一位可得20元报酬。骗子公司安排车接客户,主要目的是担心那些前来投资的“外地客”下车后四处打听,问出了事情真相不再受骗。
骗局案例:
2014年3月17日 榆林日报
理发师小马在工作之余,欲自主创业,于是在网上寻找到一圆珠笔加工项目,没想到这是骗子早已设好的幌子,并通过自创的“物流网站”,将小马一步步诱进圈套,幸亏小马及时醒悟,只被骗2400元。
理发师网上寻找创业机会
小马是一名理发师,正处在成家立业的年龄,于是他想在工作之余自主创业,将来好买房娶媳妇。可是,该做些什么呢?小马想来想去欲通过互联网找些机会。但他没想到机会没有找到,反而自己上当受骗。
据小马讲,3月10日,他在互联网上胡乱寻找,忽然一圆珠笔加工进入他的视线,于是他仔细阅读了具体操作细节,认为可行性强,就根据网页内提供的客服电话,和对方取得联系。
“接电话的是名女子,南方口音,态度极好,在详细介绍了他们的业务后,称只需2400元即可。”小马说,“为了让我放心,该女子称,可以先发货后付款,并发给我一个物流网页,让我随时关注。”
之后两天,小马每天都关注该物流网页的物流信息,的确如该女子所说,3月12日,货物已经到了榆林榆阳货物物流集散中心。于是,小马将说好的2400元通过银行打款付给了对方。但此时,小马再次接到那名女子的电话,称还需要再付5800元,才可以收到货物,此时小马感觉有点不对劲,和对方理论,对方破口大骂。小马感觉自己上当受骗了,于是,拨打了报警电话。
2013-12-17 宿迁晚报
原标题:报警后,小伙竟又被“追骗”6000元
抵挡不住每天获益400元的诱惑
18岁的庄伟是宿城区龙河镇和平村一名普通村民,在外地打工赚了点钱的他,希望用这些资本在家乡做点小本生意。“12月10号晚上,我正用手机上网,这时,突然跳出来个加盟链接,显示‘宁波得力文具有限公司寻求合作伙伴,加盟一次性圆珠笔加工……’的广告回报很丰厚,当时跟父亲简单商量一下后,我决定加盟。”庄伟说,联系到他们之后,对方说使用他们免费提供的设备和材料,每天可以生产800支圆珠笔,他们按照每支最低5角钱的价格全部回收。“我在心里算了一下,一支挣0.5元,每天生产800支,一天就能挣400元钱,我感觉很划算。”庄伟说。
双方很快达成共识,对方随后记下他的地址,并表示会尽快发货。“11号中午他们给我打来电话,说全套生产设备和一万套圆珠笔散件已经由物流公司发往宿迁,但我需要先交2000元诚意金,以后会还给我。我想这也是情理中的事情,所以按照他们给的账户,当天下午便将钱汇过去了。”庄伟说。
就这样,庄伟边在脑海中编织着自己的致富梦,边等待着机器的到来。“第二天机器还没到,他们又打来电话说替我办理营业执照,需要1万元。想到营业执照是做生意所需要的,我没有多想立即又给他们汇了1万元过去。”庄伟回忆说。
察觉不对后报警 却继续汇了6000元
直到13日上午,依旧没有收到货的庄伟隐隐觉得有些不对劲,便去了辖区内派出所,向民警讲述了事情的经过。“我们当时一听就知道是骗局,让他千万别再汇任何钱过去,我们会进行调查。”当时接待庄伟的王警官说。
回到家的庄伟刚将民警的话告诉了自己的父亲,就又接到了那边的电话,说他们查了物流,设备已经到达宿迁市内,还没有到乡镇,明天应该会到,但是还需要3000元的证件费,这些证件也是加工圆珠笔需要的。打电话的男子还给庄伟发来了一个网址和货单号码,庄伟登录网址,输入货单号码,果然显示他的货已经到了宿迁,打消了疑虑的庄伟和父亲商量后,又给对方汇去了3000元钱。
没想到,这笔钱刚刚汇出去,电话又来了,说因为觉得庄伟很有诚意,希望他再汇3000元过来,他们会在老板面前好好推荐一下他,让他的销路更好。“当时我将信将疑,所以跟父亲好好商量了下,觉得之前那么多钱都汇出去了,这次汇出去应该就能收到东西了。”达成一致的父子俩没有多想,又给对方汇了3000元钱。
东南网福安5月5日讯(通讯员 李文福)网络高速发展给我们的生活带来便利的同时,也暗藏着很多网络犯罪行为。其中以网络兼职为诱惑的网络诈骗行为就相当常见。不法分子用高待遇为诱饵,往往以“高薪”“轻松”“低门槛”等关键字眼来吸引眼球、迷惑事主。
近日,家住福安坂中乡的王先生想在网络上找兼职,在浏览网页时,随手点开一个手工加工串珠珠的网页。手工加工串珠是真的吗?他没想这个问题,却一步步陷入了对方设下的陷阱。当日,王先生打开链接看到加工串珠加工珍珠手链每条4元、项链每条5元。
加工串珠较高的利润吸引了王先生。随即就拔打了网页上的电话号码,对方接了电话。电话另一头的男子,自称是老板。他告诉王先生,如果要兼职这份工作,得先交保证金。
随后,王先生的手机收到了一条短信,随即,按照对方的指示到永辉超市旁边的建设银行卡给对方打入了500元。汇款成功后,对方同意给王先生发串珠的材料。这是王先生第一次给对方汇款,接着对方又给王先生发了个物流网址和货单号。收到对方的进一步指示之后,王先生进行了第二次汇款,这次金额是2000元。这下王先生是全身心投入到了对方诈骗的陷阱中。打完钱后,这名技师给王先生打来电话。要求汇款3600元作为加工珍珠手链、项链的技术转让费后,将加工的相关材料寄送过来。
王先生再次按照对方的指示,第三次向对方汇款。短时间内三次汇款,对方的这种行为却仍然没有引起王先生的怀疑。以为这次肯定万无一失的王先生,在家里放心地等待着对方将材料送来。哪里知道还有更大的陷阱等着他。
对方在王先生三次汇款后,又提出要求。要求汇办理营业执照、税务证书的费用。在王先生将用于营业执照和税务证书的费用交给对方后,技师说明天和王先生联系。
第二天,技师在约定好的时间内没有打来电话,王先生再也打不通对方的手机了,这时,他才意识到自己被骗了。自己前后共给对方汇款16480元,这下工作没找着,反倒贴了不少钱。王先生后悔不已。
同样的案例,这次,吕某损失2600元:
手工加工串珠是真的吗?吕某一直认为是真的,他还特意到网上去找这个生意,结果,他被骗了2600元。
5月初,文登男子吕某想找一个代加工手串珠的活,网上搜了几天终于找到一个招聘代加工的公司。吕某在公司招聘上留下自己的联系方式。一个自称雯雯的经理致电吕某,说公司有规定,吕某要投资需先打500元投资金,吕某没有怀疑便给对方打款500元。
雯雯经理说此后订货业务归招商部的赵主任负责,过了一会,赵主任打电话过来说发货可以,但公司需要吕某先打3600元保证金,确认收货后马上就会将3600元保证金返给。吕某说自己小本经营没有么多钱,赵主任称,考虑到第一次投资,保证金可减到2100元,并称汇款后马上发货。
赵某着急加工挣钱,便将2100元钱打给对方,对方提供了发货物流信息并把发货单传给吕某看。吕某信以为真,在家等了好几天也不见货物踪影,感觉有点不对劲,联系物流公司,对方表示没有他的货,吕某这时才发现被骗。文登警方已经立案。
还有更倒霉,被骗的更多的,郭先生居然被骗走6.8万元:
4月的一天,急于找工作的郭先生在浏览网页时发现一个名为“做珍珠项链加工串珠生意”的窗口,“信息上说代加工手链、项链,厂家提供加工项链、手链的工具和原料,每加工一串珍珠项链可得3到5元的报酬。”郭先生说,感觉项目挺好,他便按照窗口提示注册了一个客户号,并填写了个人身份信息及联系电话等资料。
4月底,郭先生接到了自称是北京华晨商贸公司招商部“杨经理”的电话。“为让我打消顾虑,当时对方发过来一个网址。我随即到银行按照要求往对方提供的账户汇去500元钱。”随后,“杨经理”便发短信要求郭先生把地址和身份证号码发过去,说是有20万颗组装散件要发过来给他,并承诺没有加工完的或损坏的珍珠最后都回收,这让郭先生顿时对对方产生了好感。
过了两天,“杨经理”再次打来电话,称这批货已经运到机场了,为防止珍珠丢失或者受损,货物装机前要向航空公司交纳3800元的航空保险金。“我感觉也有道理,便将3800元汇了过去。”郭先生说。
5月3日下午,“杨经理”又打来电话,称货物已经装机,要求郭先生再汇1.8万元物流保证金。“对方称货到了物流公司就会退还保证金,当时我半信半疑,但想到马上就能赚大钱,就答应了。”郭先生说。第二天一早,郭先生来到银行将1.8万元汇了过去。随后郭先生电话联系“杨经理”,称钱已打过去了,“这时对方又要求支付3000元的市场风险金,并称如不交纳,货物将不予配送,没办法我又向对方账户汇了3000元。”让郭先生没有想到的是,对方又以各种理由让其汇钱,办理珍珠加工证件4000元,加工珍珠安全保证金3700元一年……“仅5月4日当天我就汇了10次款,一共是6.8万元。”郭先生说道。
提醒大家:骗子往往通过将“会上网、高薪酬”,“足不出户,轻松日赚钱”等进行诱惑。为了减少事主的警惕,通常会采用“循序渐进”的方式骗取事主的信任。这样的手法由于一开始向事主索要的钱财并不多,收费项目也比较“说得过去”,这种手段容易麻痹事主。在事主支付一定费用之后往往会出现侥幸心理,如此一来,“温水煮青蛙”。当事主意识到自己上当受骗的时候,损失已无法挽回。
手工加工串珠是真的吗?赚钱要谨慎,网络兼职要当心。警方提请市民:在求职时,遇到条件优厚的职位,首先要保持清醒,切勿贪小便宜掉进陷阱。不要操之过急,无论全职、兼职都要找正规公司,并多方核实公司的信息。一旦发现对方借口收取培训费或各类保证金,要多份心眼。切记要管好自己的“钱袋子”。
我国为何无法生产圆珠笔球珠?因没有足够动力去研究
大约20天前,李克强总理在太原主持召开钢铁煤炭行业化解过剩产能、实现脱困发展座谈会,他透露了一个“秘密”:“去年,我们在钢铁产量严重过剩的情况下,仍然进口了一些特殊品类的高质量钢材。我们还不具备生产模具钢的能力,包括圆珠笔头上的„圆珠‟,目前仍然需要进口。这都需要调整结构。”加工圆珠笔是真的吗
如果不是李克强总理说出来,估计好多人真不知道。可是中国作为一个“制笔大国”,为什么一个“小小”的圆珠笔笔头“球珠”却需要进口呢?
新华社昨天(1月23日)的一篇报道解开了这个秘密。原来,笔头和墨水是圆珠笔的关键,其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前,碳化钨球珠在国内外应用最为广泛,我国已经具有很好的基础,不仅可以满足国内生产需要,还大量供出口。但球座体的生产,无论是设备还是原材料,长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。
生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序,传统工艺需要分开进行处理加工。为了满足出口的需求,国内制笔企业开始大量采用瑞士米克朗公司的一体化生产设备,以提高质量和生产效率。
国外生产设备对原材料的要求相对更高,国产不锈钢线材无法适用,必须依靠日本进口易切削不锈钢线材。同时,与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国家进口。从而形成了我国当前圆珠笔产量第一,但核心材料和设备却大量依靠进口的“尴尬”局面。
而且,相对于钢铁产业,制笔是个体量很小的行业。一家钢铁厂一天的产量,可能就够制笔行业消化一年。对钢厂而言,这点利润微不足道的,它没有动力去搞研发生产,制笔企业也没有足够力量,因而依赖进口。
然而这样的问题,不仅仅在圆珠笔产业上,也是我国制造业很多领域都面临的问题。 圆珠笔之问:小小“球珠”拷问中国制造
新华网1月23日电三千多家制笔企业、二十余万从业人口、年产圆珠笔四百多亿支……中国已经成为当之无愧的制笔大国,但一连串值得骄傲的数字背后,却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面,大量的圆珠笔笔头的“球珠”却需要进口。加工圆珠笔是真的吗
作为世界制造业大国,为何我们却无法实现一个小小零件的完全自主研发和生产?“圆珠笔之问”更是“中国制造业之问”。近日,记者就这些问题采访了有关行业和专家。
一个小小“球珠”的“尴尬”
圆珠笔由于易于携带、方便耐用,被广泛的应用到生产、生活中。据中国制笔协会介绍,包括笔芯在内,中国圆珠笔产量已达到400多亿支。
“从数量上来看,我们是当之无愧的制笔大国,但还不是制笔强国。”中国制笔协会名誉副理事长陈三元说,虽然我国制笔产业很早就形成了,但在2011年我国启动核心材料和设备自主研发项目以前,从易切削钢线材、墨水到加工设备都只能依靠进口。
据介绍,笔头和墨水是圆珠笔的关键,其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前,碳化钨球珠在国内外应用最为广泛,我国已经具有很好的基础,不仅可以满足国内生产需要,还大量供出口。但球座体的生产,无论是设备还是原材料,长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。
“生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序,传统工艺需要分开进行处理加工。”陈三元说,为了满足出口的需求,国内制笔企业开始大量采用瑞士米克朗公司的一体化生产设备,以提高质量和生产效率。
据介绍,国外生产设备对原材料的要求相对更高,国产不锈钢线材无法适用,必须依靠日本进口易切削不锈钢线材。同时,与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国家进口。从而形成了我国当前圆珠笔产量第一,但核心材料和设备却大量依靠进口的“尴尬”局面。
浙江文钰制笔厂负责人汪洪富说,用国外的设备和材料生产不锈钢笔头,企业成本更高,早在上世纪90年代,进口一台设备就要400多万人民币。这些年制笔行业中,产业链低端的利润空间在不断降低,压力也越来越大。
“内力”不足终致“制笔困局”
据介绍,圆珠笔头的生产对加工的精度、材料的选择上都有很高的要求。笔头上不仅有小“球珠”,里面还有五条引导墨水的沟槽,加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。
有关专家表示,每一个小小的偏差都会影响笔头书写的流畅度和使用寿命,笔尖的开口厚度不到0.1毫米,还要考虑到书写角度和压力,球珠与笔头、墨水沟槽位必须搭配得“天衣无缝”,加工误差不能超过0.003毫米。
据介绍,1948年,中国第一支国产圆珠笔在上海丰华圆珠笔厂诞生。改革开放以后,在巨大的出口需求带动下,制笔厂如雨后春笋一般出现。但企业散弱小、缺乏科研平台、知
识产权保护不足等原因,导致行业成长“内力”不足,一直制约着制笔产业技术创新、产业升级的步伐。
浙江光华文化用品有限公司董事长丁樟荣表示,公司曾经研发出一款新笔,“当时刚出来的时候净利润6毛8分一支,非常受市场欢迎。但一夜之间,40多家企业都开始生产一模一样的笔,利润一下子降到了每支4毛,这款新笔不久就被跟死了”。
据统计,目前全国3000余家制笔企业中,规模较大的企业仅有250余家。制笔行业专家和企业负责人普遍认为,我们国家能自己造出宇宙飞船、原子弹,为什么生产一个小小的圆珠笔头的“球珠”,钢材却要长期依赖进口?不是因为这个技术有多难,而是没有足够的动力去研究。
陈三元表示,圆珠笔看似简单,其实涉及到一个国家制工业的方方面面,墨水研制需要化工业支持,生产设备涉及机械设计制造能力,特殊钢材则取决于国家钢铁产业的科技水平。
“相对于钢铁产业,制笔是个体量很小的行业。比如,一家钢铁厂一天的产量,可能就够制笔行业消化一年。”陈三元说,对钢厂而言,这点利润微不足道的,它没有动力去搞研发生产,制笔企业也没有足够力量,因而依赖进口。
科技创新打破“进口依赖”困局
据中国制笔协会介绍,2010年底国家有关部门专门组织了调研,并于2011年启动了“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”项目,国家拨款近6000万元支持相关科研机构、企业针对中心墨水制造、笔头不锈钢线材、加工设备等开展科技攻关。
经过不懈努力,项目于2015年通过“十二五”国家科技支撑计划验收,实现了一系列技术突破。长期以来,困扰中国制笔行业的“进口依赖”困局,开始被逐渐扭转。
陈三元说,我们研制成功易切削不锈钢线材以后,日本的钢材供应商立刻将价格从每吨12.5万元下调到9万元左右。同时,我们还研制成功了两台国产笔头制造设备,建成了多条墨水、新型结构笔头的示范生产线。进口墨水的价格和数量也都在下降。
有关专家表示,实际上,万宝龙、派克等国际知名制笔企业在中国都有代工厂,这证明就工艺水平来说,目前国内一些知名企业的产品不比国外的差。但由于核心技术缺失,我们从生产加工到国际标准制定都缺乏主动权。
在“中国制笔之乡”浙江省桐庐县分水镇,虽然已经经过四十多年的发展,全镇共有制笔及配套企业739家,圆珠笔年产能已达180多亿支,但大部分企业仍然从事产业链最低端的加工组装。
有关专家表示,一个小小圆珠笔的问题,也是我国制造业很多领域都面临的问题。科技创新的步伐不能停顿,应加大投入完善产学研平台,我们的制笔技术在提升,国外也在不停进行技术更新,要坚持不懈的追赶超越。
陈三元说,现在虽然已经在易切削钢线材、墨水等技术实现了突破,但企业接纳新技术和设备还需要一个过程,我们正在努力加大新技术的推广。但拥有了先进技术和设备,要真正制造出国际一流的产品,还需要培养精益求精的“工匠精神”,这都是中国从一个制笔大国走向制笔强国不可缺少的。
中国年产400亿支圆珠笔却造不出笔珠
这是为什么?
1月4日,李克强总理在山西太原主持召开钢铁煤炭行业化解过剩产能、实现脱困发展座谈会,他透露了一个‚秘密‛:‚去年,我们在钢铁产量严重过剩的情况下,仍然进口了一些特殊品类的高质量钢材。我们还不具备生产模具钢的能力,包括圆珠笔头上的‘圆珠’,目前仍然需要进口。这都需要调整结构。‛ 如果不是李克强总理说出来,估计好多人都不知道。3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支……中国已经成为当之无愧的制笔大国,但一连串值得骄傲的数字背后,却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面,大量的圆珠笔笔头的‚球珠‛却需要进口。
中国作为世界制造业大国,为何我们却无法实现一个小小零件的完全自主研发和生产?‚圆珠笔之问‛更是‚中国制造业之问‛。
尴尬!‚制笔大国‛核心材料、设备长期依赖进口
圆珠笔易于携带、方便耐用,被广泛的应用到生产、生活中。据统计,包括笔芯在内,中国圆珠笔年产量已达到400多亿支。 ‚从数量上来看,我们是当之无愧的制笔大国,但还不是制笔强国。‛中国制笔协会名誉副理事长陈三元说,虽然我国制笔产业很早就形成了,但在2011年我国启动核心材料和设备自主研发项目以前,从易切削钢线材、墨水到加工设备都只能依靠进口。
笔头和墨水是圆珠笔的关键,其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前,碳化钨球珠在国内外应用最为广泛,我国已经具有很好的基础,不仅可以满足国内生产需要,还大量出口。但球座体的生产,无论是设备还是原材料,长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。
据介绍,国外生产设备对原材料的要求相对更高,国产不锈钢线材无法适用,必须依靠日本进口易切削不锈钢线材。同时,与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国家进口。从而形成了我国当前圆珠笔产量第一,但核心材料和设备却大量依靠进口的‚尴尬‛局面。
早在上世纪90年代,进口一台生产不锈钢笔头的设备就要400多万人民币。这些年制笔行业中,产业链低端的利润空间在不断降低,压力也越来越大。
困局!仿制快、利润微 企业缺乏自主研发的动力
据介绍,圆珠笔头的生产对加工的精度、材料的选择上都有很高的要求。笔头上不仅有小‚球珠‛,里面还有五条引导墨水的沟槽,加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。
有关专家表示,每一个小小的偏差都会影响笔头书写的流畅度和使用寿命,笔尖的开口厚度不到0.1毫米,还要考虑到书写角度和压力,球珠与笔头、墨水沟槽位必须搭配得‚天衣无缝‛,加工误差不能超过0.003毫米。
1948年,中国第一支国产圆珠笔在上海丰华圆珠笔厂诞生。改革开放以后,在巨大的出口需求带动下,制笔厂如雨后春笋一般出现。但企业散弱小、缺乏科研平台、知识产权保护不足等原因,导致行业成长‚内力‛不足,一直制约着制笔产业技术创新、产业升级的步伐。
浙江一家文化用品企业表示,公司曾经研发出一款新笔,‚当时刚出来的时候净利润6毛8分一支,非常受市场欢迎。但一夜之间,40多家企业都开始生产一模一样的笔,利润一下子降到了每支4毛,这款新笔不久就被跟死了‛。
陈三元表示,圆珠笔看似简单,其实涉及到一个国家制工业的方方面面。‚相对于钢铁产业,制笔是个体量很小的行业。比
如,一家钢铁厂一天的产量,可能就够制笔行业消化一年。‛陈三元说,对钢厂而言,这点利润微不足道,它没有动力去搞研发生产,制笔企业也没有足够力量,因而依赖进口。
攻关!国家6000万支持科研 进口价格数量迅速下降 国家有关部门于2011年启动了‚制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化‛项目,国家拨款近6000万元支持相关科研机构、企业针对中性墨水制造、笔头不锈钢线材、加工设备等开展科技攻关。
经过不懈努力,项目于2015年通过‚十二五‛国家科技支撑计划验收,实现了一系列技术突破。长期以来,困扰中国制笔行业的‚进口依赖‛困局,开始被逐渐扭转。
陈三元说,我们研制成功易切削不锈钢线材以后,日本的钢材供应商立刻将价格从每吨12.5万元下调到9万元左右。同时,我们还研制成功了两台国产笔头制造设备,建成了多条墨水、新型结构笔头的示范生产线。进口墨水的价格和数量也都在下降。 有关专家表示,一个小小圆珠笔的问题,也是我国制造业很多领域都面临的问题。科技创新的步伐不能停顿,应加大投入完善产学研平台,我们的制笔技术在提升,国外也在不停进行技术更新,要坚持不懈的追赶超越,还需要培养精益求精的‚工匠精神‛,这都是中国从一个制笔大国走向制笔强国不可缺少的。
(转自微信公众号 人民网)
圆珠笔制作工艺加工圆珠笔是真的吗
制作塑料成型模具——注塑机加工各零部件——组装各零件——包装
1.塑料成型模具加
根据圆珠笔的设计参数,外形,设计制造笔帽,笔筒,笔盖等零件的模具。塑料塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的。模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
2.利用注塑机加工圆珠笔的各个零部件
根据上一步制造的模具利用注塑机生产各个零部件。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
3.组装各个零部件
将上一步生产的零部件运送至装配车间,由操作工人进行组装后运送至下一部门
4.包装
将上一步组装完成的圆珠笔由操作工人按照预先设计的规格包装后运至仓库。
小小的圆珠笔,中国竟然造不出来
2015年11月,央视《对话》节目中,中国乃至亚洲制笔企业的领头羊---贝发集团的董事长邱智铭,
现场提到了一支圆珠笔的制造过程,坦承国内缺乏高端制造设备这一现状,导致生产圆珠笔的设备至今仍靠瑞士进口的现状。
关于这一点,我国科技部部长万钢接受记者采访时有更具体的描述:"两会上政协的一个提案给我触动很大。我国每年生产380亿支圆珠笔,但笔尖珠芯近90%来自进口,墨水80%进口或用进口设备制造。常用的圆珠笔,美国卖1.99美元,我们制笔厂利润才1毛钱。"
没想到小小的圆珠笔,中国竟然造不出来,也因此成了近期社会各界比较讨论的话题。总理都被惊动了
今年1月4日,李克强总理在参加一个有关钢铁煤炭行业产能过剩的座谈会时,他就曾举例说,中国至今不能生产模具钢,比如圆珠笔的"圆珠"都需要进口。
一支圆珠笔为何难倒了中国的企业家?这个微小的物件蕴藏着极为精密的技术。 贝发集团邱智铭介绍称,对于一支笔来说,长时间的磨损造成笔头变形,容易使滚珠滑落,从而带来漏墨的书写体验,而这样的体验无疑是致命的。因此,制造笔头的线材要求极高,需要它具备易切削、耐磨损、精密度高等特点。
听到这个情况后,一向有着“中国制造”情结,让格力电器的董明珠当即现场许下承诺:“一年之后,这种设备我负责交给你。”这是她和雷军“10亿赌约”之后,第二个让她成为网红的赌约。
而如今,一年过去了,董明珠集全格力之力造的圆珠笔怎么样了?
昨晚,在央视《对话》栏目中,董明珠首次回应了“圆珠笔赌约”,承认格力集团造笔失败了:“没有做成不是因为我做不成,是因为他们的材料我没有。”
虽然委婉的承认是失败了,董明珠仍然辩解是“他们的材料我没有”。
格力集团集浑身力气也没造出笔尖,董明珠只好委婉的承认造笔失败了
其实,一年前的董明珠,不了解一支圆珠笔上的技术含量,轻视了一个她不了解的产业。
事实是:不光中国现在确实造不了圆珠笔尖,而且世界上,也没有几个国家可以制造,包括美国在内。我们所熟知的“中国3000家企业造不了一个小小圆珠笔尖”本来是美国媒
体嘲笑自己的梗,却被拿来喷我们国家的制造业水平低下,估计老美要是知道,也只能双手一摊,无可奈何。 ”圆珠笔梗“的出处是:美国媒体就曾经感慨的说过:“美国可以造出航空母舰,但
却造不出圆珠笔芯,世界上仅有瑞士拥有制造最佳圆珠笔笔头的精密机床。”
原来,笔头和墨水是圆珠笔的关键,其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前,碳化钨球珠在国内外应用最为广泛,我国已经具有很好的基础,不仅可以满足国内生产需要,还大量供出口。但球座体的生产,无论是设备还是原材料,长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。
而圆珠笔头的生产对加工的精度、材料的选择上都有很高的要求。笔头上不仅有小“球珠”,里面还有五条引导墨水的沟槽,加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。有关专家表示,每一个小小的偏差都会影响笔头书写的流畅度和使用寿命,笔尖的开口厚度不到0.1毫米,还要考虑到书写角度和压力,球珠与笔头、墨水沟槽位必须搭配得“天衣无缝”,加工误差不能超过0.003毫米。
生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序,传统工艺需要分开进行处理加工。为了满足出口的需求,国内制笔企业开始大量采用瑞士米克朗公司的一体化生产设备,以提高质量和生产效率。
而国外生产设备对原材料的要求相对更高,国产不锈钢线材无法适用,必须依靠日本进口易切削不锈钢线材。同时,与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国家进口。从而形成了我国当前圆珠笔产量第一,但核心材料和设备却大量依靠进口的“尴尬”局面。
而且,相对于钢铁产业,制笔是个体量很小的行业。一家钢铁厂一天的产量,可能就够制笔行业消化一年。对钢厂而言,这点利润微不足道的,它没有动力去搞研发生产,制笔企业也没有足够力量,因而依赖进口。
莫小瞧一支小小圆珠笔,最初,它只有飞机厂才能生产的了
所以,在无可奈何的情况下,中国的制笔行业,形成现在这样的局面:
三千多家制笔企业、二十余万从业人口、年产圆珠笔四百多亿支……中国已经成为当之
无愧的制笔大国,但一连串值得骄傲的数字背后,却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面,大量的圆珠笔笔头的“球珠”却需要进口。
除了技术难度之外,现在研发做笔尖设备,对企业来说,经济上其实并不划算。
2012年,中国贝发集团立项研究圆珠笔头时算过一笔账:瑞士笔头加德国墨水的组合,成本不过合计0.126元。如果企业自行研制笔头、墨水等核心技术,实现完全国产化,前期研发投入可能是天价和漫长的时间。就算能研发出来,成本也只能降低5%,因为国外进口材料不但质量稳定而且价格也已经太低了,自我研发对于企业几乎完全丧失经济性和盈利性。并非中国企业研发不出,而是企业缺乏研发的意愿和兴趣。
要让造笔企业去倒逼原材料和设备制造行业,这对于大部分中国企业都是难以承受的代价。其实各行各业都是如此,核心技术研发的代价是非常巨大的,这额也是中国大部分企业在短短几十年发展里还欠缺的积累,金钱可以最好的买到设备和最好的原材料,但是却买不到时间积累转换的巨大技术优势。
董明珠和雷军曾经打赌10亿,结果董明珠撤约了,雷军却输了,,,,
---看来,连老美都造不出来的东西确实很难,造不出来就是造不出来,董明珠承认失败又有何妨?
中国为何无法生产圆珠笔球珠因没有足够动力去研究
原标题:我国为何无法生产圆珠笔球珠?因没有足够动力去研究
大约20天前,李克强总理在太原主持召开钢铁煤炭行业化解过剩产能、实现脱困发展座谈会,他透露了一个“秘密”:“去年,我们在钢铁产量严重过剩的情况下,仍然进口了一些特殊品类的高质量钢材。我们还不具备生产模具钢的能力,包括圆珠笔头上的‘圆珠’,目前仍然需要进口。这都需要调整结构。”
如果不是李克强总理说出来,估计好多人真不知道。可是中国作为一个“制笔大国”,为什么一个“小小”的圆珠笔笔头“球珠”却需要进口呢?
新华社昨天(1月23日)的一篇报道解开了这个秘密。原来,笔头和墨水是圆珠笔的关键,其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前,碳化钨球珠在国内外应用最为广泛,我国已经具有很好的基础,不仅可以满足国内生产需要,还大量供出口。但球座体的生产,无论是设备还是原材料,长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。
生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序,传统工艺需要分开进行处理加工。为了满足出口的需求,国内制笔企业开始大量采用瑞士米克朗公司的一体化生产设备,以提高质量和生产效率。
国外生产设备对原材料的要求相对更高,国产不锈钢线材无法适用,必须依靠日本进口易切削不锈钢线材。同时,与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国家进口。从而形成了我国当前圆珠笔产量第一,但核心材料和设备却大量依靠进口的“尴尬”局面。
而且,相对于钢铁产业,制笔是个体量很小的行业。一家钢铁厂一天的产量,可能就够制笔行业消化一年。对钢厂而言,这点利润微不足道的,它没有动力去搞研发生产,制笔企业也没有足够力量,因而依赖进口。
然而这样的问题,不仅仅在圆珠笔产业上,也是我国制造业很多领域都面临的问题。
圆珠笔之问:小小“球珠”拷问中国制造
新华网1月23日电三千多家制笔企业、二十余万从业人口、年产圆珠笔四百多亿支„„中国已经成为当之无愧的制笔大国,但一连串值得骄傲的数字背后,却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面,大量的
圆珠笔笔头的“球珠”却需要进口。
作为世界制造业大国,为何我们却无法实现一个小小零件的完全自主研发和生产?“圆珠笔之问”更是“中国制造业之问”。近日,记者就这些问题采访了有关行业和专家。
一个小小“球珠”的“尴尬”
圆珠笔由于易于携带、方便耐用,被广泛的应用到生产、生活中。据中国制笔协会介绍,包括笔芯在内,中国圆珠笔产量已达到400多亿支。
“从数量上来看,我们是当之无愧的制笔大国,但还不是制笔强国。”中国制笔协会名誉副理事长陈三元说,虽然我国制笔产业很早就形成了,但在2011年我国启动核心材料和设备自主研发项目以前,从易切削钢线材、墨水到加工设备都只能依靠进口。
据介绍,笔头和墨水是圆珠笔的关键,其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前,碳化钨球珠在国内外应用最为广泛,我国已经具有很好的基础,不仅可以满足国内生产需要,还大量供出口。但球座体的生产,无论是设备还是原材料,长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。
“生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序,传统工艺需要分开进行处理加工。”陈三元说,为了满足出口的需求,国内制笔企业开始大量采用瑞士米克朗公司的一体化生产设备,以提高质量和生产效率。
据介绍,国外生产设备对原材料的要求相对更高,国产不锈钢线材无法适用,必须依靠日本进口易切削不锈钢线材。同时,与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国家进口。从而形成了我国当前圆珠笔产量第一,但核心材料和设备却大量依靠进口的“尴尬”局面。
浙江文钰制笔厂负责人汪洪富说,用国外的设备和材料生产不锈钢笔头,企业成本更高,早在上世纪90年代,进口一台设备就要400多万人民币。这些年制笔行业中,产业链低端的利润空间在不断降低,压力也越来越大。
“内力”不足终致“制笔困局”
据介绍,圆珠笔头的生产对加工的精度、材料的选择上都有很高的要求。笔头上不仅有小“球珠”,里面还有五条引导墨水的沟槽,加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。
有关专家表示,每一个小小的偏差都会影响笔头书写的流畅度和使用寿命,笔尖的开口厚度不到0.1毫米,还要考虑到书写角度和压力,球珠与笔头、墨水沟槽位必须搭配得“天衣无缝”,加工误差不能超过0.003毫米。
据介绍,1948年,中国第一支国产圆珠笔在上海丰华圆珠笔厂诞生。改革开放以后,在巨大的出口需求带动下,制笔厂如雨后春笋一般出现。但企业散弱小、缺乏科研平台、知识产权保护不足等原因,导致行业成长“内力”不足,一直制约着制笔产业技术创新、产业升级的步伐。
浙江光华文化用品有限公司董事长丁樟荣表示,公司曾经研发出一款新笔,“当时刚出来的时候净利润6毛8分一支,非常受市场欢迎。但一夜之间,40多家企业都开始生产一模一样的笔,利润一下子降到了每支4毛,这款新笔不久就被跟死了”。
据统计,目前全国3000余家制笔企业中,规模较大的企业仅有250余家。制笔行业专家和企业负责人普遍认为,我们国家能自己造出宇宙飞船、原子弹,为什么生产一个小小的圆珠笔头的“球珠”,钢材却要长期依赖进口?不是因为这个技术有多难,而是没有足够的动力去研究。
陈三元表示,圆珠笔看似简单,其实涉及到一个国家制工业的方方面面,墨水研制需要化工业支持,生产设备涉及机械设计制造能力,特殊钢材则取决于国家钢铁产业的科技水平。
“相对于钢铁产业,制笔是个体量很小的行业。比如,一家钢铁厂一天的产量,可能就够制笔行业消化一年。”陈三元说,对钢厂而言,这点利润微不足道的,它没有动力去搞研发生产,制笔企业也没有足够力量,因而依赖进口。
科技创新打破“进口依赖”困局
据中国制笔协会介绍,2010年底国家有关部门专门组织了调研,并于2011年启动了“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”项目,国家拨款近6000万元支持相关科研机构、企业针对中心墨水制造、笔头不锈钢线材、加工设备等开展科技攻关。
经过不懈努力,项目于2015年通过“十二五”国家科技支撑计划验收,实现了一系列技术突破。长期以来,困扰中国制笔行业的“进口依赖”困局,开始被逐渐扭转。
陈三元说,我们研制成功易切削不锈钢线材以后,日本的钢材供应商立刻将价格从每吨12.5万元下调到9万元左右。同时,我们还研制成功了两台国产笔头制造设备,建成了多条墨水、新型结构笔头的示范生产线。进口墨水的价格和数量也都在下降。
有关专家表示,实际上,万宝龙、派克等国际知名制笔企业在中国都有代工厂,这证明就工艺水平来说,目前国内一些知名企业的产品不比国外的差。但由于核心技术缺失,我们从生产加工到国际标准制定都缺乏主动权。
在“中国制笔之乡”浙江省桐庐县分水镇,虽然已经经过四十多年的发展,全镇共有制笔及配套企业739家,圆珠笔年产能已达180多亿支,但大部分企业仍然从事产业链最低端的加工组装。
有关专家表示,一个小小圆珠笔的问题,也是我国制造业很多领域都面临的问题。科技创新的步伐不能停顿,应加大投入完善产学研平台,我们的制笔技术在提升,国外也在不停进行技术更新,要坚持不懈的追赶超越。
陈三元说,现在虽然已经在易切削钢线材、墨水等技术实现了突破,但企业接纳新技术和设备还需要一个过程,我们正在努力加大新技术的推广。但拥有了先进技术和设备,要真正制造出国际一流的产品,还需要培养精益求精的“工匠精神”,这都是中国从一个制笔大国走向制笔强国不可缺少的。