【www.xinchenghx.com--加盟开店】
像搭积木一样上搭出成规模的个性化
以往对于家具企业来说，个性化需求与规模生产的矛盾让家具定制难以广泛开展。因为家具企业获利主要就靠走量，定制几件个性家具利润再高，对于企业整体盈利也影响甚微。而今这个矛盾有了破解之道，模块化的家具定制生产模式，用信息系统整合销售端和生产端，让个性也能规模生产，盈利能力大大增强。
商情
把房间尺寸和梦寐以求的家居风格、板材要求，逐一输入电脑。不到20分钟，摆满家具的房间3D效果图及每件家具的尺寸、报价逐一呈现出来。如果客户点头，10-15天，贴着维尚标签的个性化家具即可新鲜出炉。
创业之初，维尚家具总经理付建平摒弃了“租地——建厂——生产——销售”的传统家具企业创业模式，而把大部分创业资金投入到定制家具销售设计系统的研发上，建立了具有自己特点的“家具企业大规模定制生产系统”。这一定制生产流程的原理，等于是将符合客户需求的家具分解为一件件符合制式的“积木”，然后进行大规模生产，好处是可以兼顾个性化定制和规模化生产，解决二者之间的矛盾。
通过这套自主研发的信息化管理系统，维尚把企业的设计、生产、销售和服务等各个环节通过网络串联起来，全国各地600多家专卖店的订单都可以直接上传到总部的订单处理中心，然后统筹安排生产、分拣和流通。生产车间的工人不再有“产品”的整体观念(www.cyone.com.cn/)，而是只针对模块化的零部件进行加工。然后按照客户的订单样式把模块拼装起来就可以了。依靠这样的规模化定制模式，在2008年这个家具行业销售艰难的一年，维尚的净利润却增长了50％，2009年继续增长30％。
利用这一定制系统，维尚的材料利用率由原来的70％提升到90％，产能增加了4倍，制品在车间流动由5天缩小到1至2天；仓储降低一半，基本做到了“零库存”。3年时间维尚就成长为家具界的一匹黑马，销售额从几百万元增长至近亿元，全国拥有20多家直营店，600多间加盟店。
提示
中国家具协会副会长朱长岭认为，大规模定制会对未来全行业特别是板式家具的生产产生较大影响，将成为一个重要趋势。传统规模化生产只能按预设的板材加工位置进行生产，如果是定制两件衣拒，由于板材钻孔的位置改变了，起码要40分钟去重新调节打孔位置，等于每件板材加工耗用了两个小时。这样的效率不可能实现个性化定制。而使用制式模块化的自动化定制，能实现多产品同批次混合生产，加工一块板材只需要几秒钟的时间，劳动生产率大大提高。