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本期视频主要内容： 山东商河县是我国的大蒜种植基地，每年到了种蒜的季节，蒜农就会因为巨大的劳动强度而发愁。发明人赵纯军也曾是手工种蒜的一员，在深知百姓种蒜的辛苦后，只有维修电视机经验的他，开始着手研发机器，最后经过13年的努力，他终于圆了自己的机械梦，成功研发出了大蒜种植机。（《我爱发明》 20150527 铁手插蒜）
发明人联系方式：赵纯军 ：18853129585
《铁手插蒜》发明摘要：本发明属于农业机械领域，特别公开了一种大蒜种植机。该大蒜种植机，包括底部安装行走轮的机架，机架上安装有连接油箱的发动机和驾驶椅，其特征在于：发动机上连接有变速箱，变速箱上方设置有位于驾驶椅前面的操控箱，变速箱内伸出若干个传动轴，机架前方通过升降杆安装有播种装置，机架后方安装有压平辊；播种装置包括安装在送料斗内的拨料辊，拨料辊上设置有均布成排的三齿状拨料爪，拨料辊下方设置有对应拨料爪的输料管，输料管末端为内部中空，底部设置出口的开孔器。本发明结构设计合理，应用灵活，使用方便，有效降低种蒜时的劳动强度，单粒播种，漏播率低，株距均匀，播种深度可自由调节，适于广泛推广应用。
[我爱发明] 20160902 站立吧 大蒜
本期节目主要内容： 山东济南的发明人崇峻发明了一台大蒜播种机。这种机器有一套橡胶履带式行走系统，在田地里有着良好的通过性。通过一套自动上料系统，一瓣一瓣的大蒜被提升到较高的地方，随后分别顺着20根塑料导管掉落在对应的20个锥形碗中，锥形碗里的弧度可以让蒜瓣的尖朝上，最后这些蒜瓣再分别通过20个中空的金属管插入土里。这样就完成了种蒜的过程。（《我爱发明》 20160902 站立吧 大蒜）
发明人联系方式：崇峻
摘要：本实用新型涉及农用机械领域，特别涉及一种大蒜播种机。该大蒜播种机，其特征在于：包括机架、发动机、传动总成、气泵、气缸、履带底盘总成、土壤整平器、以及位于履带底盘总成上方的操作台、微电脑电控系统，所述操作台的前方设有给料仓，所述给料仓与提料装置连接，所述提料装置上方均匀安装有若干分料器，所述每个分料器下方连接分料管，所述分料管底部与导向料杯总成连接，导向料杯总成固定在第一定位板上，导向料杯总成的下方为调整料杯总成，调整料杯总成下方为点插播种器总成，所述点插播种器总成安装在开合处理支撑架上，所述导向料杯总成、调整料杯总成和点插播种器总成分别通过气缸控制开合，通过行走系统控制步进幅度。
编辑手记：
蒜可是好东西，不仅可以调味，还能杀菌、增强人的免疫力，而蒜的种植过程也是很辛苦的，全程又是蹲着又是弯腰，费时费力。今天这位发明人，就是因为看到自己的乡亲邻居们常年手工种大蒜，既辛苦又伤身体，于是反复研究，制作出了一台大蒜播种机来帮助大家。
发明人：崇峻
发明项目：大蒜播种机
发明原理
机器的最上方有一排小勺，将每颗蒜分别放进一个个圆形粗管里，大蒜通过每一根管子漏入小碗中，最后，一个圆锥形铁夹将这些蒜种到地里。
给记者简单地讲解了种蒜机的运行过程后，崇峻马上开启机器演示起来，一颗颗大蒜被这台机器很快地插进土里。
大蒜在种进地里的时候，必须让它尖朝上，这样才有利于大蒜的生长，如果蒜躺倒了就算大蒜的播种不合格。崇峻的机器正是在这里出了问题，机器种的蒜大部分都是躺着的，这显然是不行的。
经过反复试验，崇峻将小碗的底部从圆弧形换成了锥子形，这样就保证了每颗掉进小碗的大蒜都是尖朝上的。
为了测试机器的性能，崇峻准备去老刘的地里试一试，进行一场人工与机器的比赛，比赛当天聚集了很多观赛者。乡亲们有支持崇峻机器的，也有人支持农民师傅的，但是大家都希望这台机器可以替代手工种蒜。
五人一组的人工队在速度上丝毫不落后于机器，两组人分别从地里的两头向中间行进。农民师傅队伍庞大、经验丰富，进展得很快。
而崇峻这边的机器却遇到了问题，插入土里的种蒜夹口里很容易被湿的泥土堵住。
另外，由于崇峻的这台大型种蒜机是履带工作，压过去的地方明显有很深的凹槽，会把种蒜的地方压的很深，使得两边的地势不一样。浇灌时水都会流向地势较低的那一边，这样一来地势低的大蒜就很容易被水泡坏，而地势高的大蒜得不到很好的浇灌，解决了大蒜竖起率和被履带碾压地势不平的问题后，崇峻的第三代大蒜播种机终于亮相。
新一代大蒜播种机通过平台操作，人工将蒜倒入到平槽内，通过一个个小勺将蒜喂入管道中，再漏进20个锥形底的小碗里，通过插入地里的种蒜口将大蒜最后种进地里。播种蒜的同时用碾子稍微用力压平，这样不仅保证了种蒜的质量，而且使大蒜能得到充分的浇灌新一轮的比试中，刘师傅把他的人工队伍壮大到了25人，比上次多出了一倍多。
这场终级比拼到底能不能让这台种蒜机大放光彩呢？我们拭目以待。
欢迎收看《我爱发明》之《站立吧，大蒜》。
２０１０年４月
农机化研究
第４期
４
Ｓ一６型大蒜收获机的研制开发
刘德然１，王延耀１，王循进２，李运东１，徐志瑞１
（１．青岛农业大学机电工程学院，山东青岛２６６１０９；２．山东省鱼台县强进大蒜挖掘机制造厂，山东鱼台２７２３００）
摘要：目前，我国大蒜的收获基本上还是采用传统的人工刨挖和捡拾，其劳动强度大，收获效率低，生产成本高，且损伤、丢失严重。为此，设计开发了４Ｓ一６型大蒜收获机，该机采用蒜区普遍使用的手扶拖拉机为动力，可一次完成挖掘、蒜土分离及铺放覆盖等作业，满足大蒜收获农艺要求；阐述了其基本组成及工作原理；介绍了其结构特点及技术参数，从而为大蒜收获机的研制提供了参考依据。关键词：大蒜；收获机；手扶拖拉机中图分类号：ｓ２２５．７
文献标识码：Ａ
文章编号：１００３—１８８Ｘ（２０１０）０４—００９６－０３
０
引言
大蒜营养丰富，风味独特，用途广泛，具有杀菌、
因此，结合我国大蒜种植区手扶拖拉机保有量大的现状，考虑大蒜种植区主要种植模式（大蒜＿棉花一年两作或大蒜－＋玉米一年两作）归ｊ，研制开发了与手扶拖拉机配套使用的４ｓ一６型大蒜收获机。该机一次能完成挖掘、蒜土分离及铺放覆盖等作业，满足大蒜收获农艺要求。同时，能够提高农机动力的使用率，避免了动力和资金的浪费，减轻了农民负担。
１
抑菌、抗毒等医疗和保健功能，对高血脂、高胆固醇、
糖尿病、心脏病及胃、肠、肝、肺、乳腺等癌症有减轻症状及治疗作用¨。２Ｊ。大蒜是我国主要经济作物之一。据ＦＡＯ组织统计，２００５年我国大蒜种植面积约为７７．４万ｈｍ２，产量１６５４万ｔ，占世界种植总面积的１／２左
右，为世界第一大蒜生产国旧。５Ｊ。近年来，大蒜越来越受国内外的广泛关注，其栽种面积呈逐年上升趋势№Ｊ。由于大蒜是根茎类作物，收获时的作业条件变化较大，如土壤坚实度和含水率等具有较大差异，而
且被收获的蒜头鲜嫩，怕碰伤和太阳曝晒，所以说大
主要结构特点及工作原理
１．１主要结构与工作原理
４Ｓ一６型大蒜收获机的结构简图如图ｌ所示。
蒜机械化收获要求高、难度大。另外，还受到收获季
节的限制，过早收获或者过晚收获都会影响到大蒜的品质和价格，最佳收获时间应该在７ｄ内。根据大蒜
收获的农艺要求，对机械化收获大蒜提出了更高的作业要求：大蒜收获机适应性能力强，可在不同土壤含水率的条件下作业；可靠性好，作业效率高，提高机械化收获的作业经济性；可一次完成挖掘、蒜土分离及大蒜铺放覆盖作业工序；避免或减少大蒜损伤和太阳
曝晒，提高大蒜的收获质量。目前，我国大蒜的收获
１．方向盘２．偏心轮连杆机构３．液压千斤顶４．柴油机５．手扶拖拉机底盘６．限深轮７．前支架８．旋转犁刀９．分桔器
ｌＯ．驱动轮１１．液压油泵１２．摇臂１３．左右聚拢拨齿１４．犁刀一振动筛联合体１５．后支架１６．后支撑轮
１７．导向器１８．液压操作手柄图１
Ｆｉｇ．１
基本上还是采用传统的人工刨挖和捡拾，其劳动强度大，收获效率低，生产成本高，且损伤、丢失严重。国外研制开发的大蒜收获机具有工作效率低、价格昂贵
和经济性差等特点，不适合在我国推广应用［７。８｜。
收稿日期：２００９—０６—０７
作者简介：刘德然（１９８４一），男，山东阳谷人，硕士研究生，（Ｅ—ｍａｉｌ）
ｌｉｕｄｅｒａｎ＠１２６．ｃｏｍｏ
４Ｓ一６型大蒜收获机结构简图
ｔｙｐｅ
ｇａｒｌｉｃｈａｒｖｅｓｔｅｒ
Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｓｃｈｅｍａｔｉｃｏｆ４Ｓ一６
机具与８．８ｋＷ以上的手扶拖拉机配套使用。该机的工作原理如下：收获机进入田间作业时，降下液压升降机构，进入作业状态；拨动动力输出摇杆，动力输出轴通过链条传动，使前置旋转犁刀和后置犁刀运
・９６・
通讯作者：王延耀（１９５７一），男，山东青州人，教授，硕士生导师。
万方数据
２０１０年４月农机化研究
第４期
动；根据蒜的深浅度，把仿形轮调整到合适的位置定
２．２后置犁刀一振动筛的振动频率
位；并用固定螺栓锁定；拖拉机前进时，前置旋转犁刀犁刀一振动筛联合体是后置犁刀一振动筛部件的靠机体自重人土至限深轮限定深度，进行破土切根作
主要部分，其作用是在对两驱动轮间的蒜进行破土切业，并将挖起的蒜旋至手扶拖拉机两轮之间；后置犁根作业的同时，筛动两轮之间挖起的大蒜，将碎土与刀在进行破土切根作业的同时，振动筛对两轮之间挖大蒜分离。振动频率直接影响到蒜土分离的效果。
起的大蒜进行筛动，将碎土与大蒜分离；经过左右拨
频率越高，分离效果越好，但伤蒜率也会上升；频率低齿聚拢和振动分离后的大蒜顺着手扶拖拉机机体前
时，两轮间也会出现堵塞现象，且分离不彻底，为人工进方向呈带状摆放；经人工捡拾和修剪处理后，及时捡拾带来困难。根据前置旋转犁刀的转速，经过反复
晾晒入库或直接到市场销售。
的测试后，确定本机具的振动频率为１０５７）：／ｍｉｎ。１．２结构特点
３田间性能试验
１）双前轮与前置旋转犁刀通过槽钢连接为一体，
与机体采用液压千斤顶和铰链联结，使机体的液压升该样机设计制作完成以后，进行了不断的改进和降较为平稳，同时两旋转刀的运动方式都为内旋，可完善，并进行了大面积的性能生产试验和测试。田间
以为手扶拖拉机驱动轮进行开道，避免驱动轮运动时
性能生产试验和测试是在济宁市鱼台县进行的，大蒜
对蒜头的碾压。
品种为苔蒜。大蒜的生长情况如下：植株平均高度为
２）后两轮安装转向机构，在导向器的作用下，机８００
ｍｍ，行距为２００ｌｎｌＴｌ，株距为１９０ｍｍ，蒜头的深度
手只需在座位上转动方向盘即可改变机体的工作方为４０～５０ｍｍ，直径为６０一８０ｍｍ，土壤类型为沙土，向，提高了机体的灵活性，避免了偏跑以及频繁升降
湿度≤３０％，配置动力为８．８ｋＷ。试验结果为：生产
的弊端。
率大于０．１ｈｍ２／ｈ，收净率为９７％，伤蒜率小于２％。３）机体采用刚性连接，发动机安装于手扶拖拉
该机作业时只需驾驶员一人操作，效率是人工收获的
机机体上方，利用手扶拖拉机的动力输出轴，通过链
５０倍以上，大大降低了生产成本，节省了劳动力。
条传动将发动机动力传递到大蒜收获机，全机动力及４
结论
平衡性能极佳。
１）根据大蒜收获的农艺要求，并结合我国大蒜种
４）前部拉杆采用液压千斤顶连接，两端带有铰
链。当液压千斤顶作用时，由于杠杆的作用，双前轮
植区手扶拖拉机保有量大及主要种植模式，研制开发了与手扶拖拉机配套使用的４Ｓ一６型大蒜收获机，可与前置旋转犁刀升起；反之则下降。
一次完成挖掘、土蒜分离及铺放覆盖等作业。
５）后置犁刀与振动筛由偏心轮连杆机构、摆臂、２）采用向内旋转的前置旋转犁刀为驱动轮开道，支架及犁刀一振动筛联合体等组成。作业时，偏动轮
避免了收获机作业时驱动轮对蒜头的碾压，保证了蒜带动连杆机构做往复运动，同时犁刀与振动筛以摆臂头的品质，降低了伤蒜率。通过试验和测试，确定最中间的支点为圆心做往复摆动，起到破土、切根、筛动
佳旋转速度为７０ｒ／ｍｉｎ。ｉ
和输送作用，使大蒜从机体后部条铺在地表面上，利３）后置犁刀一振动筛联合体采用偏心轮连杆机于人工捡拾。
构，对两轮间的大蒜进行筛动，实现蒜土分离的效果。２主要部件参数的确定
经测试，确定最佳振动频率为１０５次／ｍｉｎ。
４）该机采用链条进行动力的传递，其结构和传动
２．１前置犁刀的转速
比较简单，制造成本较低，功耗较低。同时，作业时只
旋转犁刀是前置旋转刀部件的主要部分，其作用
需驾驶员一人操作，效率是人工收获的５０倍以上，大
是为机具的驱动轮开道，避免驱动轮运动时对蒜头的
大降低了生产成本，节省了劳动力。碾压。旋转犁刀的转速是决定机具工作速度的关键参考文献：
因素。转速越高，收蒜率高，但两轮间容易出现堵塞现象；转速低时，蒜收不净，影响机具的工作效率。因
［１］徐培丸．国外大蒜生产［Ｊ］．云南农业，２００２（９）：２６．［２］许磊．大蒜的营养价值和食疗保健［Ｊ］．上海蔬菜，２００５
此，需要经过反复测试和试用来确定最佳的转速。经
（５）：９４—９５．
过初步的理论计算及反复试验，确定本机具旋转犁刀
［３］刘建军，宋建农，陆建伟，等．大蒜收获工艺的分析和探
的转速为７０ｒ／ｍｉｎ。
讨［Ｊ］．农机化研究，２００８（１）：３２—３９．
万
方数据・９７・
２０１０年４月
［４］大蒜挖蒜机
农机化研究
［８］
第４期
李西振．马铃薯收获机的设计与试验研究［Ｄ］．青岛：青岛农业大学，２００８．
白玉成，刘赞东，狄明利．大蒜栽植机械的现状与发展趋势探讨［Ｊ］．农机化研究，２００７（１１）：２４７—２４８．
［５］李平，杜卫东，刘同鲁，等．我国大蒜产业现状与发展对策［Ｊ］．中国果蔬，２００３（４）：８—９．
［９］陈秀莲，丁才新，赵雪英，等．发展大蒜收获机械化之我
见［Ｊ］．山东农机化，２００８（９）：１０．［１０］
中国农业机械化科学研究院．农业机械设计手册（上册）［Ｋ］．北京：机械工业出版社，１９９８．
［１１］中国农业大学．农业机械学（下册）［Ｍ］．北京：中国农
业出版社，１９９８．
［６］郭毅，张祖立，于丽颖，等．大蒜播种机械的研究现状［Ｊ］．农机化研究，２００９，３ｌ（６）：２２１—２２３．
［７］
姜景川．浅谈大蒜收获机械化技术现状与发展方向［Ｊ］．农业装备技术，２００７，３３（６）：１８．
Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ
ａｎｄＥｘｐｌｏｉｔｕｒｅｏｆ４Ｓ・－－６ＴｙｐｅＧａｒｌｉｃＨａｒｖｅｓｔｅｒ
Ｙａｎｙａ０１，ＷａｎｇＸｕｎｊｉｎ２，Ｌｉ
Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｑｉｎｇｄａｏ
Ｙｕｎｄｏｎ９１，ＸｕＺｈｉｒｕｉ
１
ＬｉｕＤｅｒａｎｌ，Ｗａｎｇ
（１．Ｃｏｌｌｅｇｅ
ｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄＥｌｅｃｔｒｉｃａｌ
Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌ
Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｑｉｎｇｄａｏ
２６６１０９，Ｃｈｉｎａ；２．
ＳｈａｎｄｏｎｇＰｒｏｖｉｎｃｉａｌＹｕｔａｉＣｏｕｎｔｙＱｉａｎｇｊｉｎＧａｒｌｉｃＥｘｃａｖａｔｏｒＦａｃｔｏｒｙ，Ｙｕｔａｉ２７２３００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｔｐｒｅｓｅｎｔ，ｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｇａｒｌｉｃｈａｒｖｅｓｔｉｓｓｔｉｌｌｂａｓｉｃａｌｌｙｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｄｉｇｇｉｎｇ，ａｎｄｐｉｃｋｉｎｇｕｐ，ｗｈｉｃｈｉｓｉｎｔｅｎ—ｓｉｒｅｌａｂｏｒ，ｉｎｅｆｆｉｃｉｅｎｔｈａｒｖｅｓｔｉｎｇ，ｈｉｇｈｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｃｏｓｔｓ，ａｎｄｓｅｒｉｏｕｓｔｈｅ４Ｓ一６ｔｙｐｅｇａｒｌｉｃｈａｒｖｅｓｔｅｒｉｓｄｅｓｉｇｎｅｄａｎｄ
ｉｎｊｕｒｙ
ａｎｄｌｏｓｓ．Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｓｏｌｖｅｔｈｅｓｅｐｒｏｂｌｅｍｓ，
ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ．Ｔｈｅ
ｃａｎ
Ｈａｒｖｅｓｔｉｎｇ—ＭａｃｈｉｎｅＵＳｅｔｈｅＷａｌｋｉｎｇｔｒａｃｔｏｒａｓｄｙｎａｍｉｃ
ｔｈａｔｉｓｗｉｄｅｓｐｒｅａｄｕｓｅｄｉｎｇａｒｌｉｃｄｉｓｔｒｉｃｔ．Ｔｈｅｍａｃｈｉｎｅａｎｄｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｔｉｌｅｉｎｇｉｎ
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ａｎｄ
ｓｏｉｌｓｅｐａｒａｔｉｏｎ，
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ｃａｎ
ｍｅｅｔｔｈｅａｇｒｏｎｏｍｉｃｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｇａｒｌｉｃ
ｈａｒｖｅｓｔ．Ｔｈｉｓｐａｐｅｒ
ｐｌａｉｎｓｔｈｅｍａｉｎｔｅｃｈｎｉｃａｌｆａｃｔｏｒｓａｎｄｔｈｅｗｏｒｋｐｒｉｎｃｉｐｌｅ，ａｎｄｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓａｎｄｔｅｃｈｎｉｃａｌｐａ－ｒａｍｅｔｅｒｓ，ＳＯ
ａｓ
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ｇａｒｌｉｃｈａｒｖｅｓｔＭａｃｈｉｎｅ
ｔｏ
ｐｒｏｖｉｄｅｒｅｆｅｒｅｎｃｅ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｇａｒｌｉｃ；ｈａｒｖｅｓｔｉｎｇ—ｍａｃｈｉｎｅ；ｗａｌｋｉｎｇｔｒａｃｔｏｒ
（上接第９５页）
ＡｂｓｔｒａｃｔＩＤ：１００３—１８８Ｘ（２０１０、０４－００９０一ＥＡ
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ＭｅａｓｕｒｅｍｅｎｔＭｅｔｈｏｄ
Ｑｕａｌｉｔｙ
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（ＨａｎｇｚｈｏｕＶｏｃａｔｉｏｎａｌ
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ａｎｄＴｅｃｈｎｉｃａｌＣｏｌｌｅｇｅ，Ｈａｎｇｚｈｏｕ３１００１８，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｒｅｇａｒｄｉｎｇｐｒｏｂｌｅｍｓｏｆｔｈｅｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ
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ｍｅｔｈｏｄｓ
ｆｏｒｓｅａｌｅｄｐａｃｋａｇｅｄｆｏｏｄｑｕａｌｉｔｙ，ｔｈｅｗｉｒｅｌｅｓｓ，ｐａｓｓｉｖｅｒｅｓｏ—ｓｙｓｔｅｍＷａｓｐｒｏｐ０８ｅｃｌｂａｓｅｄ
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ａｎｄ
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ｃｏｉｌｃｏｎｎｅｃｔｅｄｔｏｔｈｅｏｕｔｅｒｄｅｔｅｃｔｏｒ．Ａｓｉｎｃｒｅａｓ－
ｉｎｇｈｕｍｉｄｉｔｙｉｎｓｉｄｅｔｈｅｆｏｏｄｐａｃｋａｇｅ，ｔｈｅｆｏｏｄＷａｓｓｐｏｉｌｅｄｔｈｅ
ｔｈｅｓｅｎｓｏｒ’ｓｒｅｓｏｎａｎｔｆｒｅｑｕｅｎｃｙＷａｓｃｈａｎｇｅｄ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，
ｂｙｍｅａｓｕｒｉｎｇｔｈｅｃｈａｎｇｅｉｎｔｈｅｓｅｎｓｏｒ’ｓ
ｑｕａｌｉｔｙ
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ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ；ｒｅｓｏｎａｎｔｃｉｒｃｕｉｔ；ｓｅａｌｅｄｐａｃｋａｇｅ；ｆｏｏｄ
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ｗｏｒｄｓ：ｎｏｎ—ｄｅｓｔｒｕｃｔｉｖｅ
ｑｕａｌｉｔｙ；ｉｍｐｅｄａｎｃｅ
万方数据
・９８・
4S-6型大蒜收获机的研制开发
作者：作者单位：
刘德然， 王延耀， 王循进， 李运东， 徐志瑞， Liu Deran， Wang Yanyao， WangXunjin， Li Yundong， Xu Zhirui
刘德然,王延耀,李运东,徐志瑞,Liu Deran,Wang Yanyao,Li Yundong,Xu Zhirui(青岛农业大学,机电工程学院,山东,青岛,266109)， 王循进,Wang Xunjin(山东省鱼台县强进大蒜挖掘机制造厂,山东,鱼台,272300)
农机化研究
JOURNAL OF AGRICULTURAL MECHANIZATION RESEARCH2010,32(4)
刊名：英文刊名：年，卷(期)：
参考文献(11条)
1.陈秀莲;丁才新;赵雪英 发展大蒜收获机械化之我见[期刊论文]-山东农机化 2008(09)2.李西振 马铃薯收获机的设计与试验研究 2008
3.姜景川 浅谈大蒜收获机械化技术现状与发展方向[期刊论文]-农业装备技术 2007(06)4.郭毅;张祖立;于丽颖 大蒜播种机械的研究现状[期刊论文]-农机化研究 2009(06)5.李平;杜卫东;刘同鲁 我国大蒜产业现状与发展对策[期刊论文]-中国果菜 2003(04)6.中国农业大学 农业机械学 1998
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8.白玉成;刘贇东;狄明利 大蒜栽植机械的现状与发展趋势探讨[期刊论文]-农机化研究 2007(11)9.刘建军;宋建农;陆建伟 大蒜收获工艺的分析和探讨[期刊论文]-农机化研究 2008(01)10.许磊 大蒜的营养价值和食疗保健[期刊论文]-上海蔬菜 2005(05)11.徐培丸 国外大蒜生产[期刊论文]-云南农业 2002(09)
本文链接：
序 言
亲爱的用户：
您好！真诚感谢您选购郑州市中牟环保设备厂生产的大蒜花生收获机，也希望您在使用本单位产品的同时为我们提出宝贵的意见，您的满意是我们最大的心愿！ 我单位多年来一直从事大蒜、花生收获机的专业设计与制造，有感于我国目前根茎作物的收获完全依靠人工挖掘的不足，经过我单位科研人员的研究与开发，并充分吸取了国内外根茎作物收获机的优点。在此基础上经过多年的开发和研制，成功的制造出具有独特结构，多种功能的新型大蒜、花生收获机。
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一、主要技术参数大蒜挖蒜机
4HB-DS700
二、4HB-DS800型大蒜花生收获机的安装、调试及使用
（一）结构示意图
图1
4HB-DS700
“中意” 牌 4HB-DS800型大蒜花生收获机（如上图所示）主要由1.挖掘铲 2.
小输送轮 3.下牵引架 4.上牵引架 5.皮带防脱架 6.拨轮 7.动力输入皮带轮 8.敲打连杆 9.机架 10.输送带 11.压链轮 12.链条防护罩 13.侧护板 14.导禾架 15.脚轮 等组成。
（二）安装
图2 图3
三点悬挂牵引式双行大蒜联合收获机
目录
摘要 ···························································································································· 3
第一章. 导论 ··············································································································· 6
1.1选题背景 ························································································································· 6
1.2现实意义 ························································································································· 7
1.3国内外大蒜收割机的研发 ····························································································· 8
1.3.1国内大蒜收获机型介绍 ·························································································· 8
1.3.2国外大蒜收获机型介绍 ························································································ 16
1.4小结 ······························································································································· 19
第2章 大蒜收获机的方案设计 ····················································································· 22
2.1基本思路和创新点 ······································································································· 22
2.2整机结构与工作原理 ··································································································· 23大蒜挖蒜机
2.3关键与创新研究设计 ··································································································· 23
2.3.1驱动行走系统的研究设计 ···················································································· 23
2.3.2挖掘系统的研究设计 ···························································································· 24
2.3.3抖土提升系统的研究设计 ···················································································· 26
2.3.4剪切系统的研究设计 ···························································································· 27
2.3.5动力传输系统的研究设计 ···················································································· 28
第三章 重要部件受力分析 ····························································································· 29
第四章 田间收获作业性能测试 ······················································································· 30
4.1测试条件 ······················································································································ 30
4.2测试过程 ······················································································································· 30
第五章 市场前景与预测发展 ·························································································· 32
第六章 产品相关数据 ··································································································· 35 参考文献 ···················································································································· 37
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三点悬挂牵引式双行大蒜联合收获机大蒜挖蒜机
摘要
目前我国的农业生产中，农业活动占了很大一部分的劳动力资源，随着工业化步伐的不断向前迈进，农业机械化在农业生产中扮演着越来越重要的角色。同时我国也是世界大蒜的主要生产国、消费国和出口国，大蒜产品远销东南亚、 东亚、中东、美洲、欧洲等地， 年创汇超过４亿美元。大蒜是劳动密集型栽培作物，收获作业是其生产过程的重要环节，存在人工作业劳动强度大、占用农时多、收获季节性强、收获损失大、效率低等问题，已成为影响大蒜生产发展、产业成长的主要问题。随着粮食作物生产机械化的不断发展和日趋成熟， 大蒜机械化收获问题也备受关注，已成为我国农业机械化需求和研发的重点之一。我国大蒜机械化收获机具的研究起步晚、技术水平不成熟、可靠性差、效率低，与发达国家相比具有较大差距。近年来，农业部和国内大蒜主产区均非常重视大蒜的机械化收获，国内相关领域科研院所和企业在各级政府的支持下，通过消化吸收国内、外先进技术，相继开发了一些大蒜收获机。总体而言，我国大陆大蒜机械化收获技术装备的研发还处于初期阶段，多数设备尚在样机试验及中试阶段，作业质量、适应性、可靠性与经济性等方面还需提升。
本文设计的是一种可调节收获间距的三点悬挂牵引式双行大蒜联合收获机，该大蒜收获机由可调节深度挖掘系统、可调收获行间距系统、抖土提升系统、蒜头定尺剪切系统、收集系统、液压动力传输系统组成，可一次完成大蒜的挖掘、土蒜分离，蒜头定尺剪切和装袋
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三点悬挂牵引式双行大蒜联合收获机
等作业工序,具有结构精巧，操作方便，工况适应性强，价格低廉等特点，能够适应当前我国大蒜种植业需求，大幅降低蒜农种植成本，提升大蒜收获效率的全面功能。
关键词：大蒜联合收获机、抖土提升、定尺剪切、可调节收获间距。 Abstract
At present our country's agricultural production, agriculture accounts for a large part of the labor force resources, continue to move forward with the pace of industrialization, agricultural mechanization plays a more and more important role in agricultural production. At the same time, China is also the world garlic's main producer, consumer and exporter, garlic products are exported to Southeast Asia, East Asia, Middle East, America, Europe and other places,year earned more than $400000000. Garlic is a labor-intensive crop cultivation, harvesting is an important link of the production process, there are artificial labor intensity big, take up farming season, the harvest season, the harvest of loss, low efficiency, has become the influence the development of industrial production growth, the main problem of garlic. With the continuous development of machinery for the production of food crops and the increasingly mature, garlic mechanized harvesting problem is also of concern, has become China's agricultural mechanization needsand development priorities. Study on the equipment of mechanical harvest of garlic in China started late, the technical level
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三点悬挂牵引式双行大蒜联合收获机
is not mature, poor reliability, low efficiency, compared with the developed countries have a large gap. In recent years, the Ministry of agriculture and the domestic garlic producing areas have attached great importance to harvest mechanization of garlic, domestic related research institutes and enterprises at all levels of government support, absorbing advanced technology at home and abroad, through digestion, have developed some garlic harvesting machine. Overall, China's R & D, garlic harvest mechanization technology and equipment is still at the initial stage, the majority of equipment is still in prototype test and trial stage, operation quality, adaptability,reliability and economy and other aspects need to be further improved.
This design is a three point interval a djustable suspension traction type double harvest combine harvester for garlic, the garlic harvester with adjustable depth mining system adjustable line spacing, harvest system earth shaking lifting system, garlic cut to length system, collection system, the hydraulic power transmission system, can complete the garlic soil mining, a separation of garlic, garlic cut to length and packaging process, has the advantages of compact structure, convenient operation, strong adaptability, low price and other characteristics, can adapt to the current our country garlic planting requirements,greatly reduce the cost of planting garlic farmers, enhance the overall function of garlic harvesting efficiency.
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填写说明：1）编号申报者不填写，由组委会统一填写；2）请选勾作品类别；3）联系人应由各学校指派；4）每个作品的参赛者不超过5人，指导教师不超过2人，本人须签名，一旦上报不能再更改；5）制作费用主要包括：购买元器件和材料费、外协零件加工费等，不含调研、差旅、资料、学生人工费；6）学校推荐意见一栏的负责人应为协作组成员或学校相关负责人；7）本表双面打印在一张A4纸上。
注：参赛学生、教师名单及排序请按实际贡献大小认真填写、审核，一经上报不再更改。