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而农机购置补贴是一项惠农政策，即对直接从事农业生产的个人和农业生产经营组织购买使用先进、适用农业机械给予补贴。
此项资金将重点支持粮棉油糖等主要农作物生产关键环节所需机具，兼顾畜牧业、渔业、设施农业、林果业及农产品初加工发展所需机具。
农机补贴实施以来，取得了巨大的成果，2016年农机总动力约达11.44亿千瓦，同比增长2.4%。大中拖、联合收获机、插秧机、烘干机保有量增幅分别达到7.4%、8.2%、6.0%、19.5%，装备结构持续优化。全国农作物耕种收综合机械化率预计超过65%，同比提高约2个百分点。
2016年全国主要农作物耕种收综合机械化率预计超过65%，同比提高约2个百分点；水稻种植和玉米、油菜、马铃薯、棉花收获机械化率增幅均超过3个百分点，主产区秸秆处理、高效植保、产地烘干能力明显增强。
2016年补贴实施进度同比明显加快，补贴购置农机具263万台（套），受益农户数达230多万户，带动农户投入500多亿元。
2017年是推进主要作物生产全程机械化行动的第三年。今年国家制定出完善、推出一套整体解决方案，打造一批示范基地，开展一系列活动，支持推广一批适用装备，推进主要作物生产全程机械化。
由于中央财政支出总体规模压缩，今年安排用于农机购置补贴的中央资金压减至186亿元，而在农业部、财政部联合发布的《2015－2017年农业机械购置补贴实施指导意见》中，对农业机械购置补贴作了新的修订，我们就来看一下，2017年，农机补贴有了哪些新的变化呢？
1.农机补贴对象变了！
《意见》中，将原来的补贴对象“纳入实施范围并符合补贴条件的农牧渔民、农场（林场）职工、农民合作社和从事农机作业的农业生产经营组织”改为“直接从事农业生产的个人和农业生产经营组织”。
这意味着：农机购置补贴对象范围扩大了。直接从事农业生产的个体或农业组织都将成为农机补贴的对象，对于农业经营主体来说，可获得直接的扶持。
2.农机补贴机具种类范围变了！
《意见》中，补贴机具范围由2014年175个品目压缩到137个品目；取消自选品目，一些地方特色农业发展所需和小区域适用性强的机械设备，可由地方各级财政安排资金补贴。按照“谷物基本供给、口粮绝对安全”的目标要求，重点补贴粮棉油糖等主要农作物生产关键环节所需机具。
这意味着：对种粮大户等又一大力度的支持。国家要确保粮食安全，鼓励粮食种植，要粮、棉、油等重要物资上给予重点补贴！
3.农机补贴标准变了！
中央财政农机购置补贴资金继续实行定额补贴，即同一种类、同一档次农业机械原则上在省域内实行统一的补贴标准[创业网:
这意味着：中央政府重视发展大型高端农机产品，补贴力度增强。意味着一些从事规模农业的经营主体将获得较大力度支持。
农机补贴申请流程
1.购机
可以在省域内自主选择补贴产品经销企业或通过企业直销方式购买机具。
2.申请
凭借《农业机械购置补贴申请表》、购机发票及区级以上农机化主管部门认可的相关凭证、有效身份证明(个人凭户口本和身份证，农业生产经营组织凭工商营业执照)、《经销企业供货表》以及“一卡通”卡号或银行账号，就近到区级农机化主管部门或乡镇政府(街道办事处)申请补贴资金。
其中购置需登记注册、现场安装或有省级累加补贴的补贴产品须到区级农机化主管部门提出申请。购置需现场安装补贴产品的，安装完成并经确认后方可申请补贴。
据了解，中央财政第一批、第二批、第三批农机购置补贴资金已经全部发放。同时，2015年年度中央财政已下拨农机购置补贴资金236.45亿元，2016年中央财政已下拨首批209亿元农机购置补贴资金。
附：江苏省2017年农机补贴目录 机具分类分档及补贴额一览表
| 分档名称 | 补贴额（元） |
| 单轴1500—2000mm旋耕机 | 1000 |
| 单轴2000—2500mm旋耕机 | 1500 |
| 单轴2500mm及以上旋耕机 | 2000 |
| 双轴1500—2000mm旋耕机 | 1800 |
| 双轴2000—2500mm旋耕机 | 2700 |
| 双轴2500mm及以上旋耕机 | 2970 |
| 1200mm及以上履带自走式旋耕机 | 10000 |
| 4行及以上手扶步进式水稻插秧机(简易型） | 2000 |
| 4行手扶步进式水稻插秧机 | 2800 |
| 6行及以上手扶步进式水稻插秧机 | 5000 |
| 6行及以上独轮乘坐式水稻插秧机 | 3000 |
| 4行四轮乘坐式水稻插秧机 | 16830 |
| 6—7行四轮乘坐式水稻插秧机 | 25000 |
| 8行及以上四轮乘坐式水稻插秧机 | 38000 |
| 3行35马力及以上半喂入联合收割机 | 10000 |
| 4行及以上35马力及以上半喂入联合收割机 | 28000 |
| 0.6—1kg/s自走履带式谷物联合收割机（全喂入）；包含1—1.5kg/s自走履带式水稻联合收割机（全喂入） | 4000 |
| 1—1.5kg/s自走履带式谷物联合收割机（全喂入）；包含1.5—2.1kg/s自走履带式水稻联合收割机（全喂入） | 6000 |
| 1.5—2.1kg/s自走履带式谷物联合收割机（全喂入）；包含2.1—3kg/s自走履带式水稻联合收割机（全喂入） | 7000 |
| 2.1—3kg/s自走履带式谷物联合收割机（全喂入）；包含3—4kg/s自走履带式水稻联合收割机（全喂入） | 8000 |
| 3—4kg/s自走履带式谷物联合收割机（全喂入）；包含4kg/s及以上自走履带式水稻联合收割机（全喂入） | 10000 |
| 4kg/s及以上自走履带式谷物联合收割机（全喂入） | 13000 |
| 2—3kg/s自走轮式谷物联合收割机（全喂入） | 8000 |
| 3—4kg/s自走轮式谷物联合收割机（全喂入） | 10000 |
| 4—5kg/s自走轮式谷物联合收割机（全喂入） | 11000 |
| 5—6kg/s自走轮式谷物联合收割机（全喂入） | 16000 |
| 6—7kg/s自走轮式谷物联合收割机（全喂入） | 18000 |
| 7—8kg/s自走轮式谷物联合收割机（全喂入） | 22000 |
| 8kg/s及以上自走轮式谷物联合收割机（全喂入） | 36000 |
| 2行摘穗型自走式玉米收获机 | 7000 |
| 3行摘穗型自走式玉米收获机 | 20000 |
| 4行摘穗型自走式玉米收获机 | 25000 |
| 5行及以上摘穗型自走式玉米收获机 | 28000 |
| 2行摘穗剥皮型自走式玉米收获机 | 14000 |
| 3行摘穗剥皮型自走式玉米收获机 | 27000 |
| 4行摘穗剥皮型自走式玉米收获机 | 29000 |
| 5行及以上摘穗剥皮型自走式玉米收获机 | 30000 |
| 3行及以下籽粒收获型自走式玉米联合收获机 | 13000 |
| 4行籽粒收获型自走式玉米联合收获机 | 20000 |
| 5行及以上籽粒收获型自走式玉米联合收获机 | 23000 |
| 20—25马力两轮驱动拖拉机 | 2500 |
| 25—30马力两轮驱动拖拉机 | 3000 |
| 30—35马力两轮驱动拖拉机 | 3400 |
| 35—40马力两轮驱动拖拉机 | 4000 |
| 40—45马力两轮驱动拖拉机 | 4100 |
| 45—50马力两轮驱动拖拉机 | 4400 |
| 50—55马力两轮驱动拖拉机 | 5000 |
| 55—60马力两轮驱动拖拉机 | 5500 |
| 60—65马力两轮驱动拖拉机 | 6000 |
| 65—70马力两轮驱动拖拉机 | 7000 |
| 70—75马力两轮驱动拖拉机 | 8000 |
| 75—80马力两轮驱动拖拉机 | 9000 |
| 80—85马力两轮驱动拖拉机 | 10000 |
| 85—90马力两轮驱动拖拉机 | 11000 |
| 90—95马力两轮驱动拖拉机 | 12000 |
| 95—100马力两轮驱动拖拉机 | 14000 |
| 100马力及以上两轮驱动拖拉机 | 15000 |
| 20—25马力四轮驱动拖拉机 | 3500 |
| 25—30马力四轮驱动拖拉机 | 4000 |
| 30—35马力四轮驱动拖拉机 | 4300 |
| 35—40马力四轮驱动拖拉机 | 4500 |
| 40—45马力四轮驱动拖拉机 | 4800 |
| 45—50马力四轮驱动拖拉机 | 5000 |
| 50—55马力四轮驱动拖拉机 | 6000 |
| 55—60马力四轮驱动拖拉机 | 7000 |
| 60—65马力四轮驱动拖拉机 | 8000 |
| 65—70马力四轮驱动拖拉机 | 9000 |
| 70—75马力四轮驱动拖拉机 | 10000 |
| 75—80马力四轮驱动拖拉机 | 11000 |
| 80—85马力四轮驱动拖拉机 | 13000 |
| 85—90马力四轮驱动拖拉机 | 15000 |
| 90—95马力四轮驱动拖拉机 | 17000 |
| 90—95马力四轮驱动拖拉机（动力换档） | 19000 |
| 95—100马力四轮驱动拖拉机 | 19000 |
| 95—100马力四轮驱动拖拉机（动力换档） | 21000 |
| 100—110马力四轮驱动拖拉机 | 21000 |
| 100—110马力四轮驱动拖拉机（动力换档） | 23000 |
| 110—120马力四轮驱动拖拉机 | 23000 |
| 110—120马力四轮驱动拖拉机（动力换档） | 25000 |
| 120—130马力四轮驱动拖拉机 | 25000 |
| 120—130马力四轮驱动拖拉机（动力换档） | 27000 |
| 130—140马力四轮驱动拖拉机 | 27000 |
| 130—140马力四轮驱动拖拉机（动力换档） | 29000 |
| 140—150马力四轮驱动拖拉机 | 30000 |
| 140—150马力四轮驱动拖拉机（动力换档） | 32000 |
| 150—180马力四轮驱动拖拉机 | 33000 |
| 150—180马力四轮驱动拖拉机（动力换档） | 35000 |
| 180—200马力四轮驱动拖拉机 | 43000 |
| 180—200马力四轮驱动拖拉机（动力换档） | 45000 |
| 200—210马力四轮驱动拖拉机 | 60000 |
| 200—210马力四轮驱动拖拉机（动力换档） | 64000 |
| 210马力及以上四轮驱动拖拉机 | 80000 |
| 210马力及以上四轮驱动拖拉机（动力换档） | 85000 |
| 12m以下悬挂及牵引式喷杆喷雾机 | 850 |
| 12—18m悬挂及牵引式喷杆喷雾机 | 2400 |
| 18m及以上悬挂及牵引式喷杆喷雾机 | 6000 |
| 18马力以下自走式（喷杆）喷雾机 | 4000 |
| 18—35马力自走式喷杆喷雾机 | 12000 |
| 35—50马力自走式喷杆喷雾机 | 24000 |
| 50马力及以上自走式喷杆喷雾机 | 30000 |
| 动力喷雾机 | 290 |
| 4冲程背负式机动喷雾机 | 240 |
| 3铲及以下深松机 | 1170 |
| 4—5铲深松机 | 1800 |
| 6铲及以上深松机 | 2400 |
| 3铲及以下振动式、全方位式深松机 | 2700 |
| 4—5铲振动式、全方位式深松机 | 2700 |
| 6铲及以上振动式、全方位式深松机 | 4000 |
| 功率4kW以下田园管理机 | 400 |
| 功率4kW及以上田园管理机 | 600 |
| 6行及以下条播机 | 360 |
| 7—11行条播机 | 680 |
| 12—18行条播机 | 900 |
| 19—24行条播机 | 3500 |
| 25行及以上条播机 | 5000 |
| 与微耕机、田园管理机相配套的小粒种子播种机 | 140 |
| 普通小粒种子播种机 | 480 |
| 3—5行气力式小粒种子播种机 | 1500 |
| 6行及以上气力式小粒种子播种机 | 4500 |
| 普通2—3行穴播机 | 570 |
| 普通4—5行穴播机 | 1260 |
| 普通6行及以上穴播机 | 1890 |
| 精量2—3行穴播机 | 1000 |
| 精量4—5行穴播机 | 1800 |
| 精量6—10行穴播机 | 3000 |
| 精量11行及以上穴播机 | 5000 |
| 生产率200—500(盘/h)秧盘播种成套设备 | 1900 |
| 生产率500(盘/h)及以上秧盘播种成套设备 | 3400 |
| 床土处理设备 | 1000 |
| 树木（花草）修剪机 | 300 |
| 1.5—2m秸秆粉碎还田机 | 1620 |
| 2—2.5m秸秆粉碎还田机 | 1890 |
| 2.5m及以上秸秆粉碎还田机 | 2250 |
| 0.7—1.2m捡拾压捆机 | 8730 |
| 1.2—1.7m捡拾压捆机 | 16200 |
| 1.7—2.2m捡拾压捆机 | 28800 |
| 2.2m及以上捡拾压捆机 | 40500 |
| 0.6—1kg/s自走履带式油菜籽收获机 | 4000 |
| 1—1.5kg/s自走履带式油菜籽收获机 | 6000 |
| 1.5—2.1kg/s自走履带式油菜籽收获机 | 7000 |
| 2.1—3kg/s自走履带式油菜籽收获机 | 8000 |
| 3—4kg/s自走履带式油菜籽收获机 | 10000 |
| 4kg/s及以上自走履带式油菜籽收获机 | 13000 |
| 2—3kg/s自走轮式油菜籽收获机 | 8000 |
| 3—4kg/s自走轮式油菜籽收获机 | 10000 |
| 4—5kg/s自走轮式油菜籽收获机 | 11000 |
| 5—6kg/s自走轮式油菜籽收获机 | 16000 |
| 6—7kg/s自走轮式油菜籽收获机 | 18000 |
| 7—8kg/s自走轮式油菜籽收获机 | 22000 |
| 8kg/s及以上自走轮式油菜籽收获机 | 36000 |
| 批处理量4—10t循环式粮食烘干机 | 12000 |
| 批处理量10—20t循环式粮食烘干机 | 25000 |
| 批处理量20—30t循环式粮食烘干机 | 36000 |
| 批处理量30t及以上循环式粮食烘干机 | 36000 |
| 5.5—22kW离心泵 | 360 |
| 22—55kW离心泵 | 1300 |
| 55—110kW离心泵 | 1500 |
| 110kW及以上离心泵 | 1900 |
| 微孔曝气式增氧机 | 1000 |
| 微耕机、手扶拖拉机配套起垄机（器） | 120 |
| 1—2m起垄机 | 1000 |
| 2—4m起垄机 | 1300 |
| 4m及以上起垄机 | 5500 |
| 配套手扶拖拉机开沟机 | 150 |
| 开沟深度50cm以下配套轮式拖拉机开沟机 | 1000 |
| 开沟深度50cm及以上配套轮式拖拉机开沟机 | 2000 |
| 容积20-45m³；功率10KW以下 | 15000 |
| 容积45-60m³；功率10KW-20KW | 28000 |
| 容积60m³以上；功率20KW以上 | 55000 |
| 独立库容50m³以下简易保鲜储藏设备 | 80元/m³ |
| 独立库容50—100m³简易保鲜储藏设备 | 80元/m³ |
| 独立库容100—200m³简易保鲜储藏设备 | 60元/m³ |
| 独立库容200—400m³简易保鲜储藏设备 | 40元/m³ |
| 独立库容400m³-1000m³简易保鲜储藏设备 | 40元/m³ |
| 药箱容积≥300L，喷幅≥6m，自走式（不含三轮自走式等） | 7000 |
| 药箱容积≥300L，喷幅半径≥6m，牵引式、车载式和三轮自走式等 | 2000 |
| 幅宽2-3m激光平地机 | 12000 |
| 幅宽3m及以上激光平地机 | 14000 |
| 功率大于15KW且作业幅宽大于90CM的乘坐式割草机 | 10000 |
| 悬挂式挖坑机 | 800 |
| 自走式挖坑机 | 5000 |
| 功率18-30KW抓草机 | 3000 |
| 功率30-40KW抓草机 | 4000 |
| 功率40-55KW抓草机 | 5000 |
| 电机总功率5kW以下固液分离机 | 2600 |
| 电机总功率5-10kW固液分离机 | 3500 |
| 电机总功率10kW及以上固液分离机 | 3900 |
| 肥箱容积500L及以上摆动式撒肥机；或与乘坐式插秧机配套的撒（施）肥机 | 3800 |
| 其他撒肥机 | 1500 |
| 工作幅宽30cm至120cm秸秆切碎抛撒装置 | 350 |
| 工作宽幅120cm及以上秸秆切碎抛撒装置 | 400 |
| 水产养殖环境智能/成套监控管理设备（具有测量水温、溶氧等功能） | 700 |
| 水产养殖环境智能/成套监控管理设备（具有测量水温、溶氧、电导等功能） | 1200 |
| 0.5-1T/H压块机 | 6000 |
| 1-2T/H压块机 | 10000 |
| 2T/H及以上压块机 | 20000 |
| 功率2kW以上自走履带式田园搬运机(不带液压自卸) | 3000 |
| 功率3.6kW至4.1KW自走履带式田园搬运机 (带液压自卸) | 5000 |
| 功率4.1kW以上自走履带式田园搬运机 (带液压自卸) | 9000 |
| 筑埂高度大于25cm且配套动力大于36.7KW的筑埂机 | 4500 |
| 单行自走式或牵引式/悬挂式蔬菜移栽机等 | 6000 |
| 2行以上乘坐自走式蔬菜移栽机 | 14000 |
| 功率2.4KW以上茶园防霜机 | 3500 |
| 与四轮配套，幅宽0.8-1.5米花生收获机 | 1000 |
| 与四轮配套，幅宽1.5米及以上花生收获机 | 1800 |
| 联合收获机 | 22000 |
| 花生摘果机，配套动力3-7kw | 800 |
| 花生摘果机，配套动力7kw以上 | 2000 |
| 有机肥翻抛机；配套动力≥15kw | 5000 |
| 翻抛机，自走履带式；60≤功率＜90kw | 60000 |
| 翻抛机，自走履带式；功率≥90kw | 80000 |
| 茶园翻耕管理机，自走式；功率≥11KW；作业幅宽≥60CM | 5000 |
| 采藕机，自走式；功率≥6.3kW | 3500 |
| 单体幅宽35cm及以上，3—4铧翻转犁 | 2400 |
| 单体幅宽35cm及以上，5—6铧翻转犁 | 3500 |
| 单体幅宽35cm及以上，7铧及以上翻转犁 | 4500 |
| 4kW及以上圆捆压捆机 | 7000 |
| 7.5—15kW方捆压捆机 | 2500 |
| 15kW及以上方捆压捆机 | 10000 |
| 12—18行旋耕施肥播种机 | 1500 |
| 19—24行旋耕施肥播种机 | 3800 |
| 25行及以上旋耕施肥播种机 | 5500 |
小编近日发现咱农业补贴多了一项农机深松补贴，具体的补贴标准及能领取的省市情况如下：
注：另除了四川省、贵州省、福建省、江西省、浙江省无深松项目补贴资金安排外其余省份不同地区均有该项补贴。咱农民朋友可以前去村委会咨询领取。
因为咱农民现在种地不像之前，没有机械化地耕地劳动，纯人力地在田间劳作；这个农机深松补贴针对的是有农机设备的农户，所谓的农机深松指的是通过拖拉机牵引深松机或带有深松部件的联合整地机等机具，进行行间或全方位深层土壤耕作的机械化整地技术。
应用这项技术可在不翻土、不打乱原有土层结构的情况下，打破坚硬的犁底层，加厚松土层，改善土壤耕层结构，从而增强土壤蓄水保墒和抗旱防涝能力，能有效增强粮食基础生产能力，促进农作物增产、农民增收。
因此，国家对于该项作业提供补贴，实则是鼓励咱农民能够有效地利用农机设备，开拓新的种植技术，让农业生产步入现代化、机械化，既减轻咱农民生产压力又提高生产效率；让咱农民能够实现增产丰收。
大笤帚往家“扫”美元
在河北乐亭县前黑村永平大笤帚加工厂的车间里，蒸汽氤氲，被蒸煮过的高粱苗子散发出略带甜味的秸秆清香。前黑村是传统的大笤帚生产专业村，以前都是一家一户地分散加工，外形质量没有一个统一的标准，所以在县采购站来收购时，很多大笤帚达不到出口要求，因此整体效益一直不高。后来，村民张永平等三人分别成立了三个大笤帚加工厂，进行集中规模生产，并辐射带动了周边几个村的1200多人从事这项产业。为了防止在生产过程中的无序竞争和恶意压价等行为，2006年，该村成立了大笤帚协会，负责进料、加工、销售的“三统一”。该村的大笤帚生产还取得了自营出口权，在销售环节上取得了主动。协会通过互联网直接与韩国、意大利、美国、台湾等国家和地区的客商联系，按样加工。
目前，该村可生产10多类不同花色品种的大笤帚，每隔五天左右就用集装箱货运车将产品运至天津等港口外销。现在每把大笤帚的价格由过去的40美分升至60美分，每年可创外汇260万美元。在永平大笤帚加工厂，有很多是夫妻搭档联手加工。手快的每天能加工200把大笤帚，每把挣五毛。大笤帚生产的工艺很复杂，从分拣、破苗、熏蒸、捆扎、拦线、上色、晾晒、打包，各个工序都不可缺少，这样不同年龄不同手艺的人都有用武之地，全村劳动力得到充分的发挥，一把笤帚，人人可从中取利。（3月17日第八版）
废木料加工粘板
河南省台前县夹河乡西杨村的村前村后，一堆堆废木料堆得像小山。几年前，村民张玉良看到村里的废木料加工厂生意十分红火，就开始在周边村收购废木料，卖给村里的板条厂。在和前来收购板条的外地人攀谈中，张玉良了解到，废木料被解成板条后，卖到河北、山东等地，先粘成面积约2平方米的木板，再经过加压、覆膜等程序，制成高档装修材料，市场前景广阔。于是，张玉良抓住商机，办起了粘板厂，赚了不少钱。在西杨村的影响下，当地从事废木料加工业的村扩展到10余个，形成了采集、收购、加工、销售一条龙，带动近千名群众走上了致富路。（2月9日第八版）
年产牡丹画8万幅
河南孟津县平乐镇平乐村的农民画家郭泰森正忙着创作高水平的牡丹画，力争卖个好价钱。该村像郭泰森这样的农民画家有100多人，他们年创作各种牡丹画作品8万多幅，销售收入可达500多万元。
该村的“农民牡丹画”兴起于上世纪八十年代中期，起初以郭泰安为代表的几位农民牡丹画爱好者把画拿到市场上出售，结果收入不错。于是，有绘画基础的20多名农民脱颖而出。牡丹画大部分销往各地旅游精品商店,有的还被外国游客收藏。近年，孟津县扶植建立起100多个农民牡丹画创作室，初步打造成了集牡丹画院、牡丹画创作室、牡丹画代销点、销售作画材料专业门店等为一体的农民画产业一条街，形成了农民牡丹画创作、装裱、包装、销售等一条龙的文化产业基地，涌现出绘画爱好者300多人，其中专业绘画人员100多人，被国家、省、市、县画家协会吸收为会员的20多名。（5月2日第五版）
研制收获机掘出药财路
山西省襄汾县有个中药材收获服务队，该队收获机的发明者乔凤鸣和当地的农机大户田同兴将中药材收获机具的研制、革新与推广、作业巧妙结合，不仅终结了人工收获药材费时、费力、费钱的历史，还把收获机驶向宁夏、青海、陕西、河南、北京等地，闯出了农民致富的新路子。
乔凤鸣曾在农机部门干了20余年，成功地研制出薯类收获机。随着农民大面积种植中药材地黄，地黄收获的难题又横在乔凤鸣面前。地黄和红薯均为地下根状作物，但因地黄入土较深，人均每天仅能收获0．1亩药材。于是，老乔在薯类收获机的基础上改制出样机，反复试验，五年后研制出第一代药材收获机———万能地黄收获机。
田同兴是襄汾县南贾镇的农民，曾经在工厂做锻工。他曾经借款买拖拉机为村民耕地，第一年就赔了一万多元。田同兴又买了新车，购回旋耕耙、旋耕犁、大型拖拉机、小麦联合收割机等农具。1996年，他与乔凤鸣联系后购买了襄汾县第一台薯类收获机，推广机械化薯类收获技术。目前，田同兴有大型拖拉机10余台、中药材收获机8台，常年带领附近农民远赴全国各地，进行大规模跨区域的中药材收获作业。
后来，有人请田同兴收获甘草，可由于甘草离地表更深，现有的收获机无法作业。田同兴和乔凤鸣在2009年春节后研制成功第五代收获机，除了可收获红薯、土豆、花生外，还能收获各类药材，也给他们带来了丰厚的收益。（7月20日第八版）
种高粱扎扫帚
最近，新疆库车县比西巴格乡博斯塘村按照合同，把最后一批扫帚发给乌鲁木齐市一家日杂公司，创造了上千万元的产值。村民艾则孜·克然木一家10口人，过去只种6亩多地，日子过得紧巴巴的；由于他9岁时就学会了扎扫把，现在不到10分钟就能扎成一把扫帚。艾则孜·克然木已扎了十几年扫把，现在又做经纪人，家里年收入近5万元。他活儿忙时雇村民帮忙，雇来的村民每天可以扎60多把，也增加了这些村民的收入。
博斯塘村人均土地不到1．5亩。村干部在市场调查中发现市场的扫帚需求量大，而且扫帚制作工艺简单，村民都可制作；利用田埂、路边上的空地种高粱，可以用高粱籽当粗粮，用高粱穗秆扎扫帚。在村干部的引导下，现在全村700户中有500户村民种高粱、扎扫帚。由于他们扎的扫帚质量好，结实耐用，订单接连不断，年生产扫帚超过200万把，产品销往新疆各地，户均从扎扫把中获得收入4000元以上。（6月22日第八版）
头发收购取代皮毛加工
安徽省临泉县庙岔镇里的集市上经常有人来剪头发，但在这里剪头发一般不用花钱，而且还能挣钱。人口不到6万的庙岔镇交通便利，做头发生意的人竟有1万多，每年的交易额达3.5亿元。这里曾是有名的皮都，但2000年受亚洲金融风暴的影响，加工厂纷纷倒闭，头发渐渐取代了皮毛。韩学礼每天在集市上收购头发，一年能收购100多吨头发，利润达50多万元。现在，该镇头发收购商已有200多个，成了全国最大的头发集散地之一，一年交易额达3.5亿元。（12月7日第八版）
刘汉侠风筝销欧美
“我正在做的这批风筝是要出口日本的，一共6万个。在我们村，现在有30多家这样的制作点。”3月30日，在河北省廊坊市安次区第什里村，刘汉侠大妈高兴地说。
上世纪八十年代初，在当地全民创业热潮带动下，刘汉侠夫妇开始做风筝。由于加工质量好，产品样式多，很快就打开了销路。为扩大生产规模，他们带动起周边村民从事风筝加工，逐渐形成了集制架、裱糊、组装、绘制等工艺流程于一体的生产线。如今，第什里成为远近闻名的风筝生产、加工、销售特色产业专业村。据统计，该村现有加工点30余家，从业人员700余人，年收入280万余元。风筝制作还覆盖到周边两个乡镇，十多个村街，带动农户500余家，年产量达350万个以上，销售额达1500万余元。这里生产的风筝种类有硬翅类、软翅类、串类、扳子类等10多个类别200多个品种，具有做工精细、色彩艳丽、起飞性好等优点，占有北京市场三分之一的份额，同时还远销美国、法国、日本等国家。（5月2日第六版）
绿茵场有俺缝的足球
往年开春之后，山东省桓台县果里镇东沙河村村民在忙完地里的活计后，就靠打扑克、聊家常打发闲暇时光。今年则不同了，村里的妇女、老人在家缝足球。
原来，今年春节过后，村里与天津某足球加工公司签订了加工合同，村里将长期为其缝制足球。凡是缝制足球的村民，村里都会为他们每人发放一张图纸、一个足球片夹板，还有32块足球片。每个人要按照图纸将32块足球片全部缝制完毕，最终完成一个足球外壳。快的一天能缝四五个，缝一个平均能赚11块钱。2月13日，当第一批足球材料运到村委大院时，10余名村民率先报名把货拉到家中。村委会主任周良善说，他准备联系更多的“营生”，让村民“坐家就业”。（3月31日第八版）
本期视频主要内容： 山东东平县农民彭伟华家中的田里种着大量花生，因收花生实在是一件重体力劳动。热爱发明的老彭经过长时间的琢磨，先后制作了花生起秧机和花生脱粒机，而后又将这两种机器巧妙地结合在了一起，最终制作成功了一台高效花生联合收割机。（《我爱发明》 20151107 又见落花生）
发明人联系方式：朱崇央（团队）：13563949718
编导手记：麻屋子，红帐子，里面住着个白胖子。 花生是深受人们欢迎的一种经济作物，它营养价值高，不仅可以作为小吃，食品，直接实用，甚至可以用来炼油，随着我国食品经济的不断发展。花生的需求也在逐渐增高。 可是，大规模的种植花生，收货的时候可就出现了难题，虽然目前已经拥有了人工和机器两种收割方式，但是人工效率低，成本高，招工难，而机器则功能单一，关键的步骤还是需要人工进行处理，这就严重的影响了花生的产量。
所以每到收货的季节，农民们都要进行长时间的抢收，很是辛苦。朱崇央也是农民出身，深深的感受到了这种辛苦，他就想着，能不能从最麻烦的收获步骤，解决农民朋友们的劳动量。经过了长达几年的研制，数百次的试验，他和他的队员，终于研究出一台机器，它可以巧妙地将花生拔起，并进行拍土，去秧，除杂。这些复杂的收花生动作现在只要一台机器就可以全部完成。（策划：李苏；摄像：李震）
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花生收割机毕业设计
收获机械加持输送机构设计
摘 要
针对国内花生种植面积相当大以及主要以人力畜力为主进行收获的现状，来设计香型的花生收割机械来提高效率解放人力。本文主要设计研究了办喂入式联合花生收割机的各主要机构。该机器的摘果、抖土及清选部件主要是由摘果滚筒、刮板输送带、清选风机、振动筛、螺旋输送器、抖土装置等组成。主要的工作过程是：花生通过夹持装置喂入摘果滚筒，摘果后花生果经过抖土装置抖土后，再经过刮板输送带输送到振动筛，在振动筛和清选风机的联合作用下对花生进行清选，经淸选的花生果落入螺旋输送器被输送到一侧，最后输送进入收获箱箱。本文的滚筒采用差相对辊组配式，抖土装置采用震动四边形结构，清选采用风筛组合式。文中主要分析了各部件的工作原理，动力传递过程，论述了其工作过程，并做出了相应的理论分析，计算了每个零部件的结构尺寸、转速和功率。
Abstract
For so large area planting about peanut in China,.We harvest them depending on labour power and animal power. I feel like designing some machine to increase the efficiency.The stripping and cleaning parts of half feeding peanut combine have been designed and researched in the paper.The stripping and cleaning parts include picking cylinder,vibrated picker,air blower, crew conveyor and so on.The working process of the stripping and cleaning system is that :the unpicked peanut is conveyed to picking roller by holding device then the picked peanut is delivered to vibrated picker by paddle-type elevator,at last ,it is conveyed by crew conveyor with holes to classified box. In this paper the picking cylinder is back-roll type and the cleaning system is combined with vibrated picker and air blower. This paper mainly analyses the working principle of components,calculates the structure size ,speed and needed power of every parts,it also discusses the working process,and makes the corresponding theoretical analysis.
目 录
摘 要 ....................................................................................I Abstract .................................................................................II
目 录 ....................................................................................1
1 前 言 ..................................................................................3
1.1 设计的目的和意义 ..................................................................3
1.2 花生收获机的国内外发展现状 ........................................................4
2 总体设计 ................................................................................7
2.1摘果及清选装置的研究现状 ..........................................................7
2.2 摘果、抖土及清选部件的主要研究内容及设计要求 ......................................7
2.2.1 研究内容 ....................................................................8
2.2.2 设计过程 ....................................................................8
3 抖土机构设计 ............................................................................9
3.1抖土部分的主要研究内容及设计要求 ..................................................9
3.1.1 研究内容 ....................................................................9
3.1.2 设计要求 ....................................................................9
3.2抖土部分工作原理及动力传递计算 ....................................................9
3.3抖土部分图纸 .....................................................................11
4 摘果机构的设计 .........................................................................13
4.1摘果机构的主要研究内容及设计要求 .................................................13
4.1.1 研究内容 ...................................................................13
4.1.2 设计步骤 ...................................................................13
4.1.3 设计要求 ...................................................................14
4.2摘果滚筒长度的确定 ...............................................................14
4.3摘果滚筒转速的计算 ...............................................................14
4.4摘果滚筒直径计算 .................................................................15
4.5摘果部分图纸 .....................................................................16
4.6摘果滚筒的功率计算 ...............................................................17
5 扶禾器和输送带的设计 ...................................................................18
5.1结构分析 .........................................................................18
5.2输送器部分 .......................................................................19
5.2.1刮板输送器升运量的计算 .....................................................19
5.2.2 输送器功率计算 .............................................................20
5.3输送器链传动的设计计算 ...........................................................21
5.3.1 链轮设计 ...................................................................21
5.3.2 链轮轮廓计算· .............................................................23
5.4 卸粮开口的长度 ...................................................................24
6 风机、筛子清选机构设计 ................................................................25
6.1 振动筛的设计计算 .................................................................25
6.2 逐稿器的设计计算 .................................................................26
6.3 清选风机的设计选用 ...............................................................26
7 总结与展望 ............................................................................28
7.1 总结 .............................................................................28
7.2 展望 .............................................................................28
参考文献 .................................................................................30
毕业设计（论文） 前言
1 前 言
1.1 设计的目的和意义
花生是世界上广泛栽培的油料作物，同时也是主要创汇的农产品之一，我国自古至今就有大面积种植花生的传统，主要为人民提供食用油以及食用用。它的生产主要分布在亚洲、非洲和美洲,其中亚洲的种植面积最大,约占60%[1]。我国的花生种植面积居世界第2位，占世界总面积的20%，预计2015年花生种植面积将达到600万hm2以上[2]。花生的种植覆盖了我国绝大多数地区，除西藏、青海、宁夏、香港等省区外都有种植。在长江以北，它的产地主要集中在北部华北平原、渤海湾沿岸地区。而在长江以南，其主要产地则分布在南部华南沿海地区及四川盆地等。以山东、河南、河北、广东、四川、江苏、安徽等7省为主，花生面积占全国72％，总产占全国79％。 这种集中的大面积种植主要和地形有关，花生主要在平原丘陵及盆地种植。花生种植虽然不可避免受到天气的影响，不过作为一种高产作物，它的价格高于水稻、小麦、大豆、油菜等，经济效益相对较好，所以种植面积自古特别大。所以在科技发展的今天，对机器解放人力的要求更加热切，加入ＷＴＯ后，其它作物的经济效益进一步下降，花生的比较效益优势却更加明显[2]。所以具有良好性能的联合花生收割机的制造是符合大众需求的，也是市场急需的。发展花生种植及加工，提高其收获效率，从而最大限度的解放人力，实现机械化生产，是调整农业产业结构和增加农民收入的有效手段。
当前的现状是 我国大部分花生产区仍以人力和畜力作业方式为主, 耗时耗力且效率低。由于长期以来花生被看作是经济作物，花生收获的机械化只不过是区域性的问题，花生收获的机械化没有得到足够的重视，导致其机械化生产发展速度比较缓慢，而花生种植者却早已盼望有专门的机器来帮助他们解放人力，提高效率。使我国的花生机械化收获出现了一些突出的问题：第一，人工收获劳动强度大，效率低下。随着社会发展及城市化的加速，近年来大量的农村劳动力进城务工谋生，这一矛盾更加突出，从而依靠机械的心情更加热切。据初步估算，整个花生生产过程中，花生的收获所用工时为整个过程的三分之一以上。这一阶段的作业成本为整个花生生产成本的二分之一以上，而通过机械收获则可大大降低。第二，生产成本高。目前的花生收获无论是人工还是畜力以及简易的机械，整个收获过程都不是一次
花生联合收割机和微型花生收割机价格
